[发明专利]一种乳化粉状炸药热料输送风管装置

权利要求书

1.一种乳化粉状炸药热料输送风管装置，其特征在于：包括热料输送风管、热料螺旋输送机，所述热料输送风管包括第一组冷却风管连接管、锥形变径风管、等径风管、倒锥形变径风管、第二组冷却风管连接管，所述锥形变径风管安装在所述等径风管下端，所述锥形变径风管通过所述第一组冷却风管连接管与第一组冷却风管连接，所述倒锥形变径风管安装在所述等径风管上端，所述锥形变径风管通过所述第二组冷却风管连接管与所述第二组冷却风管连接，所述热料螺旋输送机出料口与所述等径风管内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种乳化粉状炸药热料输送风管装置，其特征在于：所述第一组冷却风管连接管靠近除湿冷风进口的一侧安装有加热风管，所述加热风管与所述第一组冷却风管连接管连接处安装有蒸汽盘管加热器。

3.根据权利要求2所述的一种乳化粉状炸药热料输送风管装置，其特征在于：所述蒸汽盘管加热器下端安装有蒸汽疏水阀，所述蒸汽盘管加热器上端安装有蒸汽进汽截止阀，所述蒸汽盘管加热器外部还安装有用于检测内部压力的压力表。

4.根据权利要求1所述的一种乳化粉状炸药热料输送风管装置，其特征在于：所述倒锥形变径风管外侧管壁处安装有气锤组件，所述气锤组件通过气管外接有气锤组件控制器。

5.根据权利要求1所述的一种乳化粉状炸药热料输送风管装置，其特征在于：所述锥形变径风管管径由上至下依次递增，所述锥形变径风管上端管径与所述等径风管的管径相等，所述倒锥形变径风管管径由上至下依次递减，所述倒锥形变径风管下端管径与所述等径风管的管径相等。

6.根据权利要求1所述的一种乳化粉状炸药热料输送风管装置，其特征在于：所述锥形变径风管、等径风管、倒锥形变径风管均采用304不锈钢板材料。

7.根据权利要求1所述的一种乳化粉状炸药热料输送风管装置，其特征在于：所述热料螺旋输送机螺旋输送管外侧安装有热料输送螺旋降温装置。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的乳化粉状炸药热料输送风管装置的工作方法，其特征在于，方法步骤如下：

S1：关闭所述第一组冷却风管连接管除湿冷风进口处的第二阀门，打开所述加热风管加热风道进口处的第一阀门，所述蒸汽盘管加热器工作，产生的热风对所述热料输送风管进行管壁干燥烘干处理；

S2：打开所述热料输送螺旋降温组件开关，通过冷却水循环流动完成对所述热料螺旋输送机螺旋输送管的降温处理；

S3：关闭所述第一阀门，所述蒸汽盘管加热器停止工作，开启所述第二阀门，所述热料螺旋输送机工作，进行物料输送工序；

S4：生产的产量超过预设阈值时，所述气锤组件开始工作，对所述倒锥形变径风管外侧管壁进行敲击处理；

S5：生产工作结束后，关闭第二阀门，所述热料螺旋输送机、气锤组件停止工作。