[发明专利]一种一体化高集成水下造粒机组

说明书

本发明涉及造粒机技术领域，具体为一种一体化高集成水下造粒机组，所述进料口的一侧连接有挤出设备，所述挤出设备的一侧连接有挤出装置，所述挤出装置的一侧连接有冷却水槽，所述冷却水槽的一侧连接有切割设备，所述进料口的外侧连接有电机。本发明通过规格直径大小的调节，使的造粒机组的通用性更高，另外当安装横块和堵塞薄片的位置变动时，在各零件之间的传动下带动了第一切断滚筒和第二切断滚筒之间间距的调节，使得机组调节能达到一致，进而减轻了工作人员的劳动负担，且调节简单便捷，加快了造粒机的工作效率，相对于传统的调节，克服了整机组调节不对应的问题。

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，具体为一种一体化高集成水下造粒机组。

背景技术

造粒是机械加工的一种工艺，通常为塑料造粒，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，通过将塑料制造成颗粒状，便于后期的收集储存处理。

在现有技术中的，一体化高集成的水下造粒机克服了生产弹性体原料造粒时的不稳定性，易结团，产量低等缺点，进而提高了水下造粒机生产的效率，但是在依旧存在一些问题，具体为造粒机挤出的产物直径相同，但是在进行调整后需要对机组所有的流程设备进行重新的调整，例如当挤出颗粒的直径调整变小后，后端的切割刀也需要进行对应的调整，调整相对会耗费较多的时间，会直接影响到加工生产的效率，另外当切断刀位置调整不合理存在碰刀等问题，现有技术中针对上述问题，结合了调整操作繁琐，耗费较多的时间，因此亟需设计一种一体化高集成水下造粒机组来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体化高集成水下造粒机组，以解决上述背景技术中提出的机组整体调节操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化高集成水下造粒机组，包括机组设备，所述机组设备包括进料口，所述进料口的一侧连接有挤出设备，所述挤出设备的一侧连接有挤出装置，所述挤出装置的一侧连接有冷却水槽，所述冷却水槽的一侧连接有切割设备，所述进料口的外侧连接有电机，所述电机的输出端连接有粉碎刀，所述进料口的一侧连接有调节组件，所述调节组件包括连接块，所述进料口的一侧连接有安装架，所述进料口的内部连接有提升杆，所述提升杆的内部连接有驱动连接杆，所述提升杆的内部嵌入连接有驱动连接杆，所述提升杆的末端连接有连接块，所述连接块套接在联动杆的上端，所述联动杆的上端连接有限位块，所述联动杆的末端连接有提拉主动杆，所述提拉主动杆的底端连接有安装横块，所述安装横块的底端连接有堵塞薄片，所述提升杆的一侧开设有限位嵌块，所述驱动连接杆的外壁上的套接有限位嵌块，所述挤出装置的一侧连接有联动调节结构，所述联动调节结构包括挤出口，所述进料口的一侧连接有挤出口。

优选的，所述连接块的一侧通过铰接轴活动连接有联动杆，所述连接块连接在联动杆的终端，所述连接块位于限位块的外侧。

优选的，所述驱动连接杆的两端均固定连接卡齿，所述的提升杆的一侧开设有的滑动通槽，所述滑动通槽的内部连接有齿条，所述驱动连接杆贯穿滑动通槽的内部延伸至提升杆的内部，所述滑动通槽滑动连接。

优选的，所述驱动连接杆的左右两侧设置有限位嵌块，两组所述限位嵌块滑动和驱动连接杆滑动连接，所述限位嵌块的宽度和滑动通槽的宽度相同，所述限位嵌块的两侧连接有橡胶垫片。

优选的，所述挤出口的内部连接有成型物料主体，所述冷却水槽的内部连接有支撑垫杆，所述联动杆的末端连接有第二齿条杆，所述第二齿条杆嵌入在限位滑动块的内部，所述限位滑动块的内部嵌入连接有第一齿条杆，所述限位滑动块的内部连接有第一齿轮，所述切割设备的内部嵌入连接有第二切断滚筒，所述切割设备的内部连接有第一切断滚筒，所述堵塞薄片嵌入在挤出口的内部，所述挤出装置的上端开设有长槽，所述堵塞薄片嵌入在长槽的内部，所述安装横块和堵塞薄片和长槽滑动连接。

优选的，所述限位滑动块设置成U字形，所述限位滑动块的内部开设有两组滑槽，一组滑槽嵌入有第二齿条杆，另一组滑槽嵌入连接有第一齿条杆，所述第一齿条杆和第二齿条杆啮合在第一齿轮的两侧。