[发明专利]燃料喷口、燃烧装置及燃烧控制方法

说明书

本发明涉及一种燃料喷口、燃烧装置及其燃烧控制方法，所述燃料喷口包括：燃料管道，所述燃料管道包括第一管道壁，所述第一管道壁包括第一周向内壁面与第一周向外壁面，所述第一周向内壁面限定燃料通道；风管道，所述风管道为环形管道且包括内管道壁和外管道壁，所述内管道壁和所述外管道壁限定适于燃料用风通过的风通道，其中：所述风管道环绕所述燃料管道设置；所述风管道的内管道壁与所述第一周向外壁面之间形成有间隙。本发明的喷口可作为经过预热的高温燃料喷口，显著降低NOX的排放。

技术领域

本发明的实施例涉及燃烧领域，尤其涉及一种燃料喷口、燃烧装置及燃烧控制方法。

背景技术

煤粉预热燃烧技术是一种高效的可实现煤粉燃烧直接超低NOx排放控制技术。通常采用固体燃料流态化预处理单元，通过预处理单元，将煤粉预热产生的高温预热气固燃料(温度通常可达到700℃以上，例如800～1000℃)，再通过高温燃料喷口合理深度组织配风，从而实现煤粉超低NOx排放。

现有技术中的煤粉向炉膛内的输送主要采用尾部烟道空气预热器预热一次风空气形成高温一次风空气，该高温空气输运煤粉过程中以气粉混合方式与煤粉之间换热，使得煤粉温度送入喷口时可以达到约60-140℃。在燃烧组织上，现有的燃烧器喷口结构仅针对60～140℃的温度设置，因工作温度相差太大，无法在预热燃烧技术中应用。尤其是高温燃料与氧气接触后燃烧进一步提高高温燃料的温度(例如达到1000～1200℃)，现有的喷口易产生高温烧蚀、管道软化变形，严重时使得喷口出口火焰组织出现严重偏差，影响运行安全性和燃烧组织的效果。

发明内容

为缓解或解决上述问题中的至少一个方面或者至少一点，为提出本发明。

根据本发明的实施例的一个方面，提出了一种燃料喷口，包括：

燃料管道，所述燃料管道包括第一管道壁，所述第一管道壁包括第一周向内壁面与第一周向外壁面，所述第一周向内壁面限定燃料通道；

风管道，所述风管道为环形管道且包括内管道壁和外管道壁，所述内管道壁和所述外管道壁限定适于燃料用风通过的风通道，

其中：

所述风管道环绕所述燃料管道设置；

所述风管道的内管道壁与所述第一周向外壁面之间形成有间隙。

根据本发明的实施例的另一个方面，提出了一种燃烧装置，包括燃烧空间和上述的燃料喷口。

根据本发明的实施例的又一个方面，提出了一种上述燃烧装置的燃烧控制方法，包括步骤：同时调整二次风旋转强度和中心风与燃料混合旋转强度，以形成以中心风助燃且气化反应为主的内层火焰，以及以二次风助燃且气化反应为主的外层火焰，双火焰夹层之间为高温预热燃料。

附图说明

图1为根据本发明的一个示例性实施例的燃料喷口的截面示意图；

图2为图1中的燃料喷口的A-A向的截面示意图；

图3为图1中的燃料喷口的B-B向的截面示意图；

图4为根据本发明的一个示例性实施例的燃烧装置的结构示意图。

具体实施方式

下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。在本发明中，相同的附图标记表示相同或相似的部件。

图1为根据本发明的一个示例性实施例的燃料喷口的截面示意图，图2为图1中的燃料喷口的A-A向的截面示意图，图3为图1中的燃料喷口的B-B向的截面示意图。

在本发明的一个实施例中，该燃料喷口可为高温预热燃料超低NOx喷口，该燃料喷口可以应用于煤粉预热燃烧技术。