[发明专利]一种新型反渗透膜的清洗工艺

说明书

本发明一种新型反渗透膜的清洗工艺，包括以下步骤：S1、配制清洗液；S2、清洗步骤，S21、保安过滤器检查；S22、把待清洗的反渗透膜装置，放置待第一段超声装置清洗槽或第二段超声装置清洗槽中，打开超声装置清洗槽；S23、清洗前的冲洗；用反渗透产品水冲洗反渗透系统，打开阀门，流量不超过100m³/h，直至浓水排放口电导低于2倍进水电导值；S24、确认阀门状态；S25、向系统注入清洗液；S26、反复循环清洗，S27、浸泡；S28、冲洗。本发明清洗效果明显，能够缩短清洗时间。

技术领域

本发明涉及反渗透膜法水处理技术领域，特别是一种涉及新型反渗透膜的清洗工艺。

背景技术

目前，反渗透膜法水处理工艺被公认为是最有效的脱盐技术之一。反渗透装置在火力发电厂水处理中，以其设备操作简单、可靠性强、不产生二次污染等特点在原水净水脱盐中得到了广泛的应用。然而在运行中，反渗透膜不可避免的受到一些微量的无机污垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染或阻塞。这些物质沉积在膜表面上，将会越积越多，从而引起反渗透膜透过量下降和脱盐率降低。对反渗透膜进行及时的化学清洗可有效的恢复膜的性能，延长其使用寿命。污堵会使反渗透系统脱盐率下降、产水通量下降、系统压差升高、能耗增加，如不及时清洗会造成膜的不可恢复性损伤，降低膜的使用寿命，同时增加系统的运行成本。目前采用的清洗方式一般都是把装有反渗透的装置拆解下来，需要先浸泡12-24小时，再进行酸清洗1-3小时，然后再进行碱清洗1-3小时，还需要尝试用酸和碱来调整PH值，让PH值稳定到7。由于客户群体基本都是大型设备如火电厂发电机组、制药厂纯水系统等，这种清洗方式既耗时造成经济损失巨大，又费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型反渗透膜的清洗工艺。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种新型反渗透膜的清洗工艺，S1、配制清洗液；

酸清洗液为2-10％的盐酸或1-5％的硝酸或5-15％的醋酸，或者是盐酸、硝酸和醋酸其中的两种或三种的混合溶液浓度不超过15％；

碱清洗液是20-30％的氢氧化钠或20-30％的氢氧化钾或1-5％亚硫酸氢钠,或者是氢氧化钠、氢氧化钾、亚硫酸氢钠其中的两种或三种的混合溶液浓度不超过30％；

S2、清洗步骤，具体包括以下步骤：

S21、保安过滤器检查；

S22、把待清洗的反渗透膜装置，放置待第一段超声装置清洗槽或第二段超声装置清洗槽中，打开超声装置清洗槽；

S23、清洗前的冲洗；用反渗透产品水冲洗反渗透系统，打开阀门，流量不超过100m³/h，直至浓水排放口电导低于2倍进水电导值；

S24、确认阀门状态；

S25、向系统注入清洗液；

S26、反复循环清洗；酸洗控制PH＝2-3，碱洗控制PH＝11-12；

S27、浸泡；

S28、冲洗。

进一步的，所示S22中设置振动频率为100-200万次/s，持续时间30分钟。

进一步的，所示S25缓缓打开清洗保安过滤器前、后手动门，使清洗溶液注入反渗透，控制进清洗液压力小于0.25MPa，当反渗透不合格产水排放门排出清洗液后，关闭此门使清洗液回至清洗箱。

进一步的，所示S27浸泡1小时后继续循环清洗。

进一步的，所述S28当清洗溶液的pH值不变化或变化量小，排放清洗液，用除盐水冲洗系统，直至排水pH恢复至中性，而后用反渗透产水冲洗系统3次左右，以排出进水侧的残余物。