[发明专利]一种工程机械用换向阀

说明书

本发明公开了一种工程机械用换向阀，包括换向阀体、第一伸缩弹簧、螺纹杆、设备托板、夹持力臂、蓄电池和第二导向滑杆，所述换向阀体的正上方焊接固定有出液管道，且出液管道的正上方螺栓固定有设备箱体，所述设备箱体的正下方连接有控制手柄，所述第一伸缩弹簧的外侧卡合固定有支撑脚架，所述控制手柄的正下方嵌套连接有螺纹杆，且螺纹杆的正下方焊接固定有阀芯壳体，所述换向阀体的外侧贯穿开设有输液通孔，且输液通孔的正上方连接有第一阻流面板。该工程机械用换向阀，设置有第一阻流面板及第一导向滑杆，利用第一阻流面板对第二阻流面板的底部进行限位导向，便于根据使用的需求对第二阻流面板的位置进行调节。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种工程机械用换向阀。

背景技术

工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴，带动摇拐臂，启动阀板，使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口，时而从右入口变换通向下部出口，实现了周期变换流向的目的，工程机械用换向阀是对工程机械内部的液压油体进行转向输送，确保转向阀体在输送液压油体过程中的稳定性；

现有的换向阀体在使用过程中，主要通过一组阀芯对换向阀进行控制调节，在使用过程中，只能通过平面的换向阀进行控制导致，当换向阀在对复杂的环境进行使用过程中，单一的阀芯难以满足不同类型的液体进行阻隔及控制，导致换向阀在阻隔液体的过程中，换向阀与阀体的连接处容易发生泄漏的情况，影响换向阀在控制过程中安全性；

现有的换向阀体难以根据升降的范围，对第二阻流面板及电磁阀的供电结构进行调节及控制，导致电磁阀在使用过程中，线缆在反复拉扯过程中，电磁阀的供电结构容易发生损坏的情况，无法满足换向阀在复杂环境下自动控制的安全性。

所以我们提出了一种工程机械用换向阀，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工程机械用换向阀，以解决上述背景技术提出单一的阀芯难以满足不同类型的液体进行阻隔及控制，导致换向阀在阻隔液体的过程中，换向阀与阀体的连接处容易发生泄漏的情况，现有的换向阀体难以根据升降的范围，对第二阻流面板及电磁阀的供电结构进行调节及控制的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械用换向阀，包括换向阀体、第一伸缩弹簧、螺纹杆、设备托板、夹持力臂、蓄电池和第二导向滑杆，所述换向阀体的正上方焊接固定有出液管道，且出液管道的正上方螺栓固定有设备箱体，所述设备箱体的正下方连接有控制手柄，所述第一伸缩弹簧的外侧卡合固定有支撑脚架，所述控制手柄的正下方嵌套连接有螺纹杆，且螺纹杆的正下方焊接固定有阀芯壳体，所述换向阀体的外侧贯穿开设有输液通孔，且输液通孔的正上方连接有第一阻流面板，所述第一阻流面板的正上方连接有第二阻流面板，且第二阻流面板的正上方贯穿连接有磁铁块，第二阻流面板的正下方设置有托举面板，且托举面板的外侧嵌套连接有第一导向滑杆，所述第一导向滑杆的外侧嵌套连接有第二伸缩弹簧。

优选的，所述设备箱体的内部粘接固定有内螺纹块，所述设备托板的上表面开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的外侧嵌套连接有矩形滑块，所述阀芯壳体的内部嵌套连接有环状铸铁条，且环状铸铁条的外侧嵌套连接有电磁铁柱。

优选的，所述换向阀体与出液管道焊接为一体式结构，且出液管道的直径大于输液通孔的直径，并且输液通孔与第一阻流面板相互贴合。

优选的，所述支撑脚架呈矩形分布在出液管道的底部，且支撑脚架与出液管道为轴承连接，并且支撑脚架的数量为2组。

优选的，所述第一阻流面板与第二阻流面板通过第二伸缩弹簧和第一导向滑杆连接，且第二阻流面板纵截面为“U”字型结构，并且第二阻流面板与第一阻流面板为陶瓷钢材料。

优选的，所述第二阻流面板与磁铁块通过第二伸缩弹簧、第一导向滑杆和电磁铁柱构成升降结构，且磁铁块与电磁铁柱的磁性相反，并且第二伸缩弹簧的拉伸长度大于第二阻流面板长度。