[发明专利]一种线圈匝间胶化工艺在审
| 申请号： | 202110488968.3 | 申请日： | 2021-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN113315325A | 公开（公告）日： | 2021-08-27 |
| 发明（设计）人： | 徐伟红;刘翰;韩佳蓉;郑斯畅;唐涛;韩林;沈伟 | 申请（专利权）人： | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 |
| 主分类号： | H02K15/04 | 分类号： | H02K15/04;H02K15/12 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 范晴;章荣 |
| 地址： | 215214 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 线圈 胶化 工艺 | ||
1.一种线圈匝间胶化工艺，包括以下步骤：
S100，将装载有线圈的模板组件放置到压合装置上；
S200，启动压合装置上的水平油缸和竖直油缸，对线圈进行预压；
S300，在保压状态下对线圈进行热压；
其特征在于：
在步骤S200中，水平油缸和竖直油缸采用多次交替增压的方式对线圈进行预压。
2.根据权利要求1所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：在步骤S200中，水平油缸作用于线圈的宽边，竖直油缸作用于线圈的窄边。
3.根据权利要求2所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：在步骤S200中，每次交替施压时，竖直油缸与水平油缸的压力比值均相同，定位该比值为K1。
4.根据权利要求3所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：在步骤S200中，K1小于1。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：在步骤S200中，水平油缸或者竖直油缸在完成一次施压后，会进入保压状态，定义保压压力与施压压力的比值为K2，则K2小于1。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：在步骤S200中，定义交替次数为N，则1＜N≤6。
7.根据权利要求6所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：在步骤S200中，水平油缸或者竖直油缸的压力值与交替次数N均呈线性关系。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：在步骤S100中，将装载有线圈的模板组件放置到压合装置上后，通过对压合装置上的水平油缸和竖直油缸进行点动控制，来调整模板组件的位置。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：在步骤S300中，模板组件包括加热板，在保压状态下，向加热板内通入热油，来对线圈进行热压。
10.根据权利要求9所述的线圈匝间胶化工艺，其特征在于：还包括以下步骤：
S400,在保压状态下，将加热板内的热油切换为冷油，来对线圈进行冷压定型。
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