[发明专利]一种用于工业润滑的柔性腔共振压电泵

说明书

本发明公开了一种用于工业润滑的柔性腔共振压电泵，由腔体、驱动、压电振子、压片、连接节、出口、入口、锥形单向阀等组成。所述腔体为柔性管状，所述连接节由不锈钢制成，且在连接节上开设连接节阀口端、连接节腔体端及连接节内六角圆柱头螺钉孔。在本发明中，泵腔、流管、共振装置等部件对高粘度介质的输送进行优化，适用于工业用途的润滑油输送及大型机械的润滑。两组压电振子独立工作用以调整泵的工作模式。本发明中整个装置的尺寸可由压电振子尺寸、压电振子、压片与连接节的相对装配位置调整，同时腔体的尺寸也可灵活调整，便于整个装置的安装与布置。同时本发明中连接节作为振动系统中的一部分放大压电振子振幅，增大腔体的体积变化量。

技术领域

本发明涉及一种用于工业润滑的柔性腔共振压电泵，属于流体机械领域。

背景技术

当前的润滑泵体积大且润滑油输送精度有待进一步提高，同时带来浪费润滑油、污染环境等问题。将压电陶瓷的逆压电效应运用到压电泵上，可以实现流体的输出，由于压电泵具有体积小、不受电磁干扰等优点，近年来备受人们关注，而同时压电泵大多运用于微小体积泵的微流量输送，还未在工业润滑等高粘度介质精密输送领域展开应用，现有的压电泵同样存在着不适用于高浓度介质输送、输出流量低的缺点，使得压电泵很难在工业生产领域中得到广泛的应用。

发明内容

本发明针对目前压电泵存在的问题，提出一种能够灵活布置、输出流量高的压电泵。

本发明采用的技术方案是：一种用于工业润滑的柔性腔共振压电泵，由腔体(1)、驱动架(2)、压电振子(3)、压片(4)、连接节(5)、出口(6)、内六角圆柱头螺钉(7)、入口(8)、锥形单向阀(9)组成；

所述腔体(1)为柔性管状，所述驱动架(2)开设驱动架内六角圆柱头螺钉孔(2-1)，所述压电振子(3)为矩形双晶片压电振子，所述压片(4)开设压片内六角圆柱头螺钉孔(4-1)，所述连接节(5)由不锈钢制成，且开设连接节阀口端(5-1)、连接节内六角圆柱头螺钉孔(5-2)、连接节腔体端(5-3)，连接节阀口端(5-1)处开设凹槽用于安装锥形单向阀(9)，出口(6)以及入口(8)由不锈钢制成，腔体(1)与驱动架(2)粘接，驱动架(2)与压片(4)通过驱动架内六角圆柱头螺钉孔(2-1)、压片内六角圆柱头螺钉孔(4-1)由内六角圆柱头螺钉(7)配合，并将驱动架(2)固定在压电振子(3)的中心处，压电振子(3)的两端通过压片(4)以及连接节(5)，由压片内六角圆柱头螺钉孔(4-1)以及连接节内六角圆柱头螺钉孔(5-2)用内六角圆柱头螺钉(7)、配合，将压电振子(3)固定在连接节(5)上，连接节(5)的连接节腔体端(5-3)与腔体(1)粘接密封，连接节(5)的连接节阀口端(5-1)凹槽内放入锥形单向阀(9)，之后与出口(6)、入口(8)焊接密封，达到装配整个泵的目的；

作为上述技术方案的进一步改进，所属的压电泵由于其泵腔、流管、共振装置以及单向阀的相互配合，可以泵送粘度较高的润滑油，在部分场合代替当前普通润滑油泵体积大泵送精度有待改进的问题，在缩小泵体积的前提下实现高精度润滑油输送，节约资源保护环境；

作为上述技术方案的进一步改进，所述压电振子(3)为两组分别接通独立电源的压电振子，可通过调节两组独立电源的输出波形，调整两组压电振子的振动相位差，使得两组压电振子的振动模式从同步振动到完全异步振动都可以实现，从而调整泵的工作模式，直至调整到输出流量最大、输出压力最大的工作模式；

作为上述技术方案的进一步改进，所述腔体(1)为柔性管状，驱动架(2)与腔体(1)粘接，压电振子(3)的振动通过压片(4)与内六角圆柱头螺钉(7)传递到驱动架(2)，带动腔体(1)体积发生变化，由泵内外的压强差将流体经锥形单向阀(9)流入及流出腔体(1)；

作为上述技术方案的进一步改进，所述两连接节(5)间的距离由压电振子(3)的尺寸以及通过调整压电振子(3)与压片(4)、连接节(5)的装配位置进行调整，腔体(1)的长度不受两连接节(5)间的距离的限制，可根据具体的使用场景和要求调整装置的尺寸，便于安装和布置；