[发明专利]一种橡胶带涂胶装置

说明书

本发明涉及涂胶装置技术领域，且公开了一种橡胶带涂胶装置，包括涂胶箱、隔层、支撑座和电机底座，所述涂胶箱内部设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括电机、转杆、液压伸缩杆、压辊和涂胶辊，所述隔层内部设置有凸块、第一气囊、导气管、第二气囊、控制杆、截流板，所述凸块内部中空设置，所述凸块内部设置有弧形隔板、非牛顿液体、弧形滑动杆、挤压弹片、第一弹性球，通过设置的凸块，使该涂胶装置在工作时，使截流板自动上升，便于存胶室的隔离胶流向涂胶室，并且在该涂胶装置停止工作时，截流板自动落下，停止对涂胶室进行隔离胶的输送，并且防止涂胶室的旧隔离胶进入存胶室造成污染，对新隔离胶进行良好的保护措施。

技术领域

本发明涉及一种橡胶带涂胶装置技术领域，具体为一种橡胶带涂胶装置。

背景技术

橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶材料加热后挤压成带状结构，刚挤压成型的橡胶带温度较高，需要经过冷却装置进行冷却。橡胶带在冷却过程中需要通过橡胶的传输带进行传输，橡胶带与传输带之间通过摩擦力进行运动，刚成型的橡胶带温度较高，容易与传输带之间发生粘连，影响橡胶带的质量。因此，橡胶带在进入冷却装置之前需要在其表面涂抹隔离胶，对橡胶带的表面进行保护。

现有的涂胶装置的存胶室与涂胶室通常连通设置，在非使用时，使用后的隔离胶容易进入存胶室，对储存的隔离胶进行污染，致使新隔离胶的隔离胶的使用效果差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种橡胶带涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述保护隔离胶的目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶带涂胶装置，包括涂胶箱、隔层、支撑座和电机底座，所述涂胶箱表面开设出入通道，所述隔层固定连接在涂胶箱的内壁，所述支撑座固定连接在涂胶箱的内壁，所述电机底座固定连接在涂胶箱的侧面；

所述涂胶箱内部设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括电机、转杆、液压伸缩杆、压辊和涂胶辊，所述隔层内部开设转动槽、工作槽及胶水通道，所述电机固定连接在电机底座的顶部，所述转杆固定连接在电机的转动端，且转杆的另一端穿过涂胶箱及隔层并延伸至转动槽内部，所述转杆的另一端通过轴承在转动槽内部转动连接，所述液压伸缩杆固定连接在支撑座的底部，所述压辊固定连接在液压伸缩杆的另一端，所述涂胶辊固定连接在转杆的表面。

优选的，所述隔层内部设置有凸块、第一气囊、导气管、第二气囊、控制杆、截流板，所述凸块固定连接在转杆的表面，所述第一气囊固定连接在工作槽的内壁，所述导气管固定连接在第一气囊的一端，所述第二气囊固定连接在导气管的另一端，所述第一气囊、导气管和第二气囊连通设置，所述控制杆在工作槽内滑动连接，且控制杆与第二气囊接触，所述截流板固定连接在控制杆的底部。

优选的，所述凸块内部中空设置，所述凸块内部设置有弧形隔板、非牛顿液体、弧形滑动杆、挤压弹片、第一弹性球，所述弧形隔板固定连接在凸块的内壁，所述非牛顿液体设置在弧形隔板与凸块内壁之间，所述弧形滑动杆固定连接在弧形隔板的底部，所述挤压弹片固定连接在转杆的表面，且挤压弹片与弧形滑动杆的另一端固定连接，所述第一弹性球设置在挤压弹片与弧形隔板之间。

优选的，所述第一气囊内部设置有定向弹片、回弹杆、回弹片、第二弹性球、支撑杆、摩擦片、摩擦座，所述定向弹片固定连接在第一气囊的内壁，所述回弹杆固定连接在定向弹片的内壁，所述回弹片固定连接在定向弹片的表面，所述第二弹性球设置在定向弹片与回弹片之间，所述支撑杆固定连接在定向弹片的表面，所述摩擦片固定连接在支撑杆的另一端，所述摩擦座固定连接在第一气囊的内壁。

优选的，所述隔层将涂胶箱内部分为存胶室及涂胶室。

优选的，所述截流板在胶水通道内滑动插接。