[发明专利]一种铜杆生产工艺及结晶器

权利要求书

1.一种铜杆生产工艺，采用上引法生产工艺，主要包括：

a.将结晶器插入铜液，该结晶器包括结晶器本体，结晶器本体的下部为石墨管，以及套装在石墨管外周的保护套；结晶器还包括套装在结晶器本体下部的铜制隔离套，且该隔离套将石墨管与外周空间隔离；该步骤中，将结晶器插入铜液前在结晶器的下端套装铜制隔离套，使结晶器的石墨管和保护套被包裹起来；

b.固定好结晶器，然后将引杆从上至下插入结晶器并使引杆接触铜液；

c.向上牵引引杆，等铜杆符合标准后进行收卷；

其特征在于：步骤a中，使所述隔离套的内壁与石墨管的外周面不接触，并在隔离套与石墨管之间填充铜粉I；同时，使所述隔离套的内壁与保护套的外周面不接触，并在隔离套与保护套之间填充预置石墨烯鳞片。

2.如权利要求1所述的铜杆生产工艺，其特征在于：在将结晶器插入铜液前，将预插入位置的石墨烯鳞片剥离，使得该区域的石墨烯鳞片保留2-5cm，且拨开区域的面积大于隔离套的底面积。

3.如权利要求2所述的铜杆生产工艺，其特征在于：在隔离套接触石墨烯鳞片的过程中，对结晶器施加震动。

4.如权利要求1所述的铜杆生产工艺，其特征在于：所述隔离套整体呈锥状，且具有尖端朝下的锥形面。

5.如权利要求4所述的铜杆生产工艺，其特征在于：所述结晶器还包括定位组件，该定位组件活动安装在结晶器本体上，且连接隔离套的上部，通过向上移动定位组件能够向上拉动隔离套。

6.如权利要求4或5所述的铜杆生产工艺，其特征在于：所述隔离套包括内层的隔离罩I和套装在隔离罩I下部的隔离罩II，其中隔离罩II的纵向截面呈倒置的三角形；所述隔离罩I从下到上依次包括一级导向段、上浮段、二级导向段、外置段，其中一级导向段的水平投影轮廓呈三角形，二级导向段的水平投影轮廓呈倒置的梯形，上浮段的水平投影轮廓呈矩形。

7.如权利要求6所述的铜杆生产工艺，其特征在于：在石墨管的外部套装锥形隔离罩III，该隔离罩III位于隔离罩I的内侧，且其上端沿贴合保护套的底部，并在隔离罩III和石墨管之间填充铜粉II。