[发明专利]一种Ti3 有效
申请号: | 202110485442.X | 申请日: | 2021-04-30 |
公开(公告)号: | CN113201807B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 原长洲;孙璇;刘洋;侯林瑞 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | D01F9/10 | 分类号: | D01F9/10;D01F1/08;H01M4/587;H01M10/0525;B82Y40/00;B82Y30/00 |
代理公司: | 山东知圣律师事务所 37262 | 代理人: | 陈晓辉 |
地址: | 250000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ti base sub | ||
1.一种Ti3C2Tx MXene一维空心管的制备方法,所述一维空心管的直径为300-800 nm;其特征在于,采用以下步骤:
(1)配制Ti3C2Tx MXene悬浮液,作为水浴收集溶液A;所述的Ti3C2Tx MXene悬浮液浓度为0.3~1 mg/mL
(2)取聚甲基丙烯酸甲酯和聚乙烯吡咯烷酮加入N,N-二甲基甲酰胺中,使其完全溶解,得到纺丝溶液B;所述的聚乙烯吡咯烷酮平均分子质量为1300000;所述聚乙烯吡咯烷酮在溶液B中的量为30~50 mg/mL;聚甲基丙烯酸甲酯在溶液B中的量为130~180 mg/mL;
(3)将步骤(2)得到的纺丝溶液B进行静电纺丝,用溶液A收集得到纤维前驱体;
(4)将步骤(3)得到的纤维前驱体洗涤以除去未吸附的Ti3C2Tx MXene纳米片;
(5)将步骤(4)得到的纤维前驱体干燥;
(6)将步骤(5)得到的干燥后的纤维前驱体进行高温退火,得到Ti3C2Tx MXene一维空心管结构。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述静电纺丝的正电压为6~12kV、负压为-6~-12 kV,接收距离为10 cm,纺丝温度为40℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)所述的干燥采用真空干燥箱干燥或冷冻干燥,所述真空干燥的温度为60℃干燥48 h;所述冷冻干燥的温度为-83℃干燥48h。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(6)所述的高温退火处理为先以1~2℃/min的升温速率升温至150℃,保温1~2 h,再以升温速率1~2℃/min继续升温到450~600℃,保温2~4 h。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,具体的制备方法采用以下步骤:
(1)取Ti3C2Tx MXene悬浮液配制成浓度为0.3~1 mg/mL的溶液A;
(2)取聚甲基丙烯酸甲酯和平均分子量为1300000的聚乙烯吡咯烷酮加入N,N-二甲基甲酰胺中,使聚乙烯吡咯烷酮在溶液中的浓度为30~50 mg/mL,聚甲基丙烯酸甲酯在溶液中的浓度为130~180 mg/mL,在磁力搅拌器下搅拌使其完全溶解,得到纺丝溶液B;
(3)将溶液B进行静电纺丝,静电纺丝的正电压为6~12 kV、负压为-6~-12 kV,接收距离为10 cm,纺丝温度为40℃,得到纤维前驱体;
(4)将得到的纤维前驱体用去离子水清洗三次,去掉未吸附上的Ti3C2Tx MXene纳米片;
(5)将步骤(4)中得到的纤维前驱体完全干燥;
(6)将步骤(5)得到的干燥后的纤维前驱体置于瓷舟中,在氮气/氢氩混合气条件下,以1~2℃/min的升温速率升温至150℃,保温1~2 h,再继续升温到450~600℃,保温2~4 h,得到Ti3C2Tx MXene一维空心管。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济南大学,未经济南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110485442.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法