[发明专利]一种立式液相催化歧化及脱稳析硫的系统及其处理方法

权利要求书

1.一种立式液相催化歧化及脱稳析硫的系统，其特征在于：该系统包括立式催化歧化反应仓(1)、脱稳析硫反应装置(2)以及载硫活性炭催化层(3)；其中，所述立式催化歧化反应仓(1)的上端设置有歧化进液口(101)，其下端设置有歧化排液口(102)；所述立式催化歧化反应仓(1)的歧化进液口(101)上连接有含亚硫酸氢根离子的废水输送管道(L1)；所述立式催化歧化反应仓(1)的歧化排液口(102)与脱稳析硫反应装置(2)的脱稳进液口(201)相连通；所述脱稳析硫反应装置(2)的脱稳排液口(202)上则连接有滤液排放管道(L2)；若干层所述载硫活性炭催化层(3)自上而下呈间隔串联式设置在立式催化歧化反应仓(1)的内腔中，并位于歧化进液口(101)和歧化排液口(102)之间；所述载硫活性炭催化层(3)的进液端与歧化进液口(101)相连通，其排液端与歧化排液口(102)相连通。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述脱稳析硫反应装置(2)的内腔被隔板划分为脱稳反应区(203)、缓冲区(204)以及溢流区(205)；所述脱稳反应区(203)、缓冲区(204)和溢流区(205)依次串联；所述脱稳进液口(201)设置在脱稳反应区(203)的顶部，所述脱稳排液口(202)设置在溢流区(205)的底部，所述脱稳反应区(203)和缓冲区(204)的底部共同构成下端为渐变缩口结构的脱稳排料口(206)。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述隔板包括第一隔板(207)和第二隔板(208)；所述第一隔板(207)设置在脱稳反应区(203)和缓冲区(204)之间；所述第二隔板(208)设置在缓冲区(204)和溢流区(205)之间。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述第一隔板(207)的顶端棱边和侧端棱边均与脱稳析硫反应装置(2)的内腔壁相连接并密封，并且其底端棱边与脱稳析硫反应装置(2)的内腔底壁之间设置有底部缺口；所述第二隔板(208)的底端棱边和侧端棱边均与脱稳析硫反应装置(2)的内腔壁相连接并密封，并且其顶端棱边与脱稳析硫反应装置(2)的内腔顶壁之间设置有顶部缺口。

5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：任一层所述载硫活性炭催化层(3)均由若干个大小一致的催化单元(301)构成；所述立式催化歧化反应仓(1)的顶部设置有分配室(103)，其底部设置有汇集室(104)；所述歧化进液口(101)设置在分配室(103)上，所述歧化排液口(102)设置在汇集室(104)上；若干个所述催化单元(301)均位于分配室(103)和汇集室(104)之间；若干个所述催化单元(301)的进液口均与分配室(103)相连通，若干个所述催化单元(301)的排液口均与汇集室(104)相连通。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：在任意相邻两层所述载硫活性炭催化层(3)中，上层载硫活性炭催化层(3)的任一个催化单元(301)的排液口均独立的对应着下层载硫活性炭催化层(3)中的一个催化单元(301)的进液口。

7.根据权利要求5所述的系统，其特征在于：该系统还包括有加热装置(4)，所述加热装置(4)包括歧化加热装置(401)和脱稳加热装置(402)；在任一层所述载硫活性炭催化层(3)中均独立设置有歧化加热装置(401)；在脱稳析硫反应装置(2)的脱稳反应区(203)和缓冲区(204)的侧壁上均独立设置有脱稳加热装置(402)。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于：所述歧化加热装置(401)包括若干个歧化加热单元(403)；任一个催化单元(301)中至少设置有一个歧化加热单元(403)。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于：所述歧化加热装置(401)和脱稳加热装置(402)均独立的选自电阻丝加热装置、蒸汽管道加热装置中的一种；所述歧化加热单元(403)为加热管或加热电阻丝，且在任一个催化单元(301)中呈交替迷宫式排列设置。