[发明专利]一种用于污水管道修复的修补装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种用于污水管道修复的修补装置，包括外周面设置有UV灯的转筒，转筒外周面开设有开口，转筒内部转动连接有转轴，转轴绕设有玻璃纤维布，玻璃纤维布远离转轴的一端穿过开口设置，转筒的外周面设置有切割件；转筒沿轴向的两侧均设置有连接盘，连接盘设置有转动件，转动件的转动端连接有推动件，推动件的伸出端与转筒连接；连接盘的外周面伸缩设置有若干通过电路控制的电控轮。本发明通过推动件的推动作用以及转动件的转动作用，从而将转筒上从开口处抽出的玻璃纤维布贴附在污水管道内壁上，通过启动切割件割断玻璃纤维布，在固化后则可以进行下一位置的修复操作，以实现连续操作的作用，达到提高工作效率的有益效果。

技术领域

本发明涉及管道修复装备的技术领域，具体涉及一种用于污水管道修复的修补装置及其操作方法。

背景技术

管道修复通常采用非开挖修复的方式，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况，敷设和修复地下管道，这种方式不会阻碍交通，不会破坏植被，同时不会影响居民正常生活和工作秩序。管道非开挖局部修复通常采用树脂内衬法。该修复方法是通过刮刀将按比例配制并搅拌完成的树脂均匀地涂抹在玻璃纤维布上，将该玻璃纤维布缠绕在修补器外周的气囊表面上，而后将修补器拖拉至管道内需要修复的区域，然后向气囊内充气，使涂满树脂的玻璃纤维布粘贴在管道内破裂渗漏的部位，然后通过紫外光照射，待树脂固化后形成坚固光滑的新管。

由于污水管道修复的位置为一处或多处，而修复器上一次只能粘贴一张玻璃纤维布，当管道内需要修复的位置较多时，则需要反复将修复器移出管道外，然后重新粘贴安装新的玻璃纤维布后，再一次将该修复器移动至管道内下一修复位置，将玻璃纤维布粘贴在管道内需要修复的位置进行粘贴修复。往复粘贴玻璃纤维布的方式不仅会给实际操作带来不便，同时还会降低工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于污水管道修复的修补装置及其操作方法，具有能够连续对管道内多个修复位置进行修复而提高工作效率的功能。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种用于污水管道修复的修补装置，包括外周面设置有UV灯的转筒，所述转筒外周面开设有开口，所述转筒内部转动连接有转轴，所述转轴绕设有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布远离所述转轴的一端穿过所述开口设置，所述转筒的外周面设置有切割件；所述转筒沿轴向的两侧均设置有连接盘，所述连接盘设置有转动件，所述转动件的转动端连接有推动件，所述推动件的伸出端与所述转筒连接；所述连接盘的外周面伸缩设置有若干通过电路控制的电控轮。

进一步得，所述转筒的外周面凸起有凸起部，所述凸起部沿所述转筒轴向延伸，所述开口位于所述凸起部的顶端，所述切割件位于所述凸起部与所述转筒外周面之间的交汇处。

进一步得，所述转筒的外周面位于所述开口一侧开设有沉槽，所述沉槽沿所述转筒轴向延伸，所述沉槽内底面设置有若干导向弹簧，所述导向弹簧的两端分别与电路板的电源正负接口相连，所述导向弹簧的一端与所述沉槽的内底面连接，若干所述导向弹簧远离所述沉槽内底面的一端连接有同一密封条，所述密封条与所述沉槽密封插接，所述密封条远离所述沉槽的端面开设有与所述沉槽相连通的吸气孔。

进一步得，所述转筒的外周面开设有滑槽和导向槽，所述滑槽和导向槽均沿所述转筒轴向延伸，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块连接有直线电机，所述直线电机的驱动端同轴转动有滚轮，所述滚轮的轮面与所述导向槽的内底面抵接，所述切割件包括与所述直线电机的机身铰接的切割片，所述直线电机设置有调节所述切割片转动角度的调节件。

进一步得，所述调节件包括两端分别于电路板的电源正负极连接的推动弹簧，所述推动弹簧位于所述切割片与所述直线电机之间，所述推动弹簧的一端与所述直线电机连接，所述推动弹簧的另一端与所述切割片连接。

进一步得，所述转筒沿轴线的两端均开设有安装通道，所述安装通道螺纹连接有端盖，所述转轴与所述端盖插接转动，所述推动件的伸出端与所述转筒的端盖连接，所述转筒内填充有树脂混合液。