[发明专利]用于防疫喷丝头体的超硬陶瓷高速动能枪体及制备方法

说明书

本发明公开了一种用于防疫喷丝头体的超硬陶瓷高速动能枪体及制备方法，其由高速动能枪体部和快换枪头部组成，所述高速动能枪体部的一端部开设有至少一射流口，所述高速动能枪体部的另一端部设有外螺纹段，所述快换枪头部的一端部设有内螺纹段，所述高速动能枪体部和快换枪头部通过所述内螺纹段与所述外螺纹段相连接。本发明结构不但能较好的解决了超硬陶瓷高压水射流动能枪体传统生产工艺复杂，成本高的难题，而且具有制造工艺简单、生产成本低的特点。

技术领域

本发明涉及防疫熔喷布技术领域，具体涉及一种用于防疫喷丝头体的超硬陶瓷高速动能枪体及制备方法。

背景技术

众所周知，防疫熔喷布喷丝头体清洗问题，一直是困扰着防疫熔喷布生产企业。目前大多数企业都采用火焰烧损法去除喷丝头体中堵塞物质；近来有采用高压水射流法、超声清洗等方法法喷丝头体中堵塞物质。上述法都不能较好的清除喷丝头体中堵塞物质。现有的高压水射流动能枪虽然能够较好的解决防疫熔喷布喷丝头体清洗问题，但是传统的来复线枪体大多都采用金属材料制成的，特别是对变截面（锥形）枪体内孔很难用传统的机械加工方法制成。虽然可以采用近年快速发展起来的3D打印技术生产，但是也存在着机械加工工艺复杂、生产周期长、生产成本高、孔内表面相对粗造等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于防疫喷丝头体的超硬陶瓷高速动能枪体及制备方法，不但能较好的解决了超硬陶瓷高压水射流动能枪体传统生产工艺复杂，成本高的难题，而且具有制造工艺简单、生产成本低的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

用于防疫喷丝头体的超硬陶瓷高速动能枪体，其由高速动能枪体部和快换枪头部组成，所述高速动能枪体部的一端部开设有至少一射流口，所述高速动能枪体部的另一端部设有外螺纹段，所述快换枪头部的一端部设有内螺纹段，所述高速动能枪体部和快换枪头部通过内螺纹段与所述外螺纹段相连接。

进一步地，所述高速动能枪体部上还设有阴线槽。

进一步地，所述高速动能枪体部的横截面为锥形变截面。

进一步地，所述快换枪头部的横截面为锥形变截面。

进一步地，以质量份数计，所述高速动能枪体部的主要组成为锰粉14%-15%、氧化锆粉13%-15%、碳化硅粉10%-12%、高龄土15%-25%、粘土32%-48%。

进一步地，以质量份数计，所述快换枪头部的主要组成为锰粉15%-20%、立方氮化硼3%、氧化锆粉30%-25%、碳化硅粉50%-55%。

为了达到上述目的，本发明还提出了一种用于防疫喷丝头体的超硬陶瓷高速动能枪体的制备方法，所述超硬陶瓷高速动能枪体由高速动能枪体部和快换枪头部组成，所述高速动能枪体部的方法包括如下步骤：

1）各种粉体过筛：使用400目筛网对生产超硬金属陶瓷材料超细喷丝板组成的粉体进行筛分；

2）用混合机对筛分后的各种粉体进行低速混合，混合时间为15分钟-20分钟；

3）在混合粉体中加粘合剂进行低速合膏，含水率70%-80%呈膏状，合膏时间为15分钟-20分钟；

4）孔板坯模压成型：合模压注射成型，枪尖处预埋超细金属丝；

5）板坯低温预烘干温度为45°，预烘干时间15小时-20小时；

6）高温烧成：将成型后的坯体放入高温窑炉中进行烧结，烧制过程中，逐渐升温到1570°-1590°，然后保温4小时-6小时，然后缓慢冷却到室温取出；

所述快换枪头部的方法包括如下步骤：

1）各种粉体过筛：使用400目筛网对生产高压水射流动能枪组成的粉体进行筛分；

2)用混合机对筛分后的各种粉体进行低速混合，混合时间为15分钟-20分钟；

3)在混合粉体中加粘合剂进行低速合膏，含水率70-80%呈膏状，合膏时间为15分钟-20分钟；