[发明专利]一种K2

说明书

本发明公开一种K₂SiF₆:Mn⁴⁺纳米荧光粉体的制备方法，属于LED荧光粉技术领域，包括以下步骤：将正硅酸四乙酯溶解于乙醇中得到A溶液；将KF溶解于乙酸中得到B溶液；将B溶液滴加至A溶液中，充分搅拌后陈化一段时间。清洗干燥后得到K₂SiF₆基体。然后将K₂MnF₆溶解于氢氟酸与硫酸的混合溶液中，将制备的K₂SiF₆基体放入其中，充分搅拌一段时间，清洗干燥后得到K₂SiF₆:Mn⁴⁺纳米荧光粉体。本发明制备方法得到的K₂SiF₆:Mn⁴⁺的粒径为50nm～500nm，实验步骤简便，实验设备简单，产量高，使用有毒有害物质少，得到的荧光粉可被300nm～500nm范围的可见光有效激发，在600～650nm处有尖锐的发射峰，可用于荧光转换型Mini‑LED或Micro‑LED器件封装。

技术领域

本发明属于LED荧光粉技术领域，涉及一种K₂SiF₆:Mn⁴⁺纳米荧光粉体的制备方法。

背景技术

直接通过蓝光芯片上涂覆黄色荧光粉来获取白光的方式，是当前应用最为广泛的白光LED的实现方式。但是由于光谱中缺乏红色成分，导致色温偏高 (6000K)且显色指数差(75)。所以通常会在LED中加入红色荧光粉改善其发光性能。K₂SiF₆:Mn⁴⁺是一种应用最为广泛的性能优异的红色荧光粉，其吸收光谱在350nm和450nm处有两个宽峰，覆盖了整个蓝光区域，能够很好地匹配蓝光芯片；其发射光谱在600nm～650nm之间有多个尖锐的发射峰，强度很高而且峰窄，不容易对绿光部分产生重吸收，不容易降低器件效率；此外还具备性质稳定、制备难度低和成本低等优点。加入K₂SiF₆:Mn⁴⁺的LED器件色温能够降低到(2700K～3000K)，显色指数可提高至(90)，目前已经在商用暖白光照明和液晶显示背光领域展现了巨大的市场。

但是，随着以MiniLED和MicroLED为首的第四代显示技术的发展， MiniLED芯片尺寸往往～100μm，MicroLED芯片尺寸往往50μm，为了荧光粉能够均匀地涂覆在小尺寸的芯片上，要求颗粒粒径应2μm。而目前商用的 K₂SiF₆:Mn⁴⁺粉体单个颗粒尺寸通常30μm，不能满足应用要求。且现有技术制备 K₂SiF₆:Mn⁴⁺荧光粉通常必须使用大量剧毒的氢氟酸作为溶剂，对环境与人员都造成巨大的损害。

由此，基于上述技术问题，亟需提供一种绿色环保的、小粒径K₂SiF₆:Mn⁴⁺荧光粉体的制备方法。

发明内容

发明目的：本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种简便的，低成本的且环保的K₂SiF₆:Mn⁴⁺纳米荧光粉体的制备方法。

技术方案：本发明提供1、一种K₂SiF₆:Mn⁴⁺纳米荧光粉体的制备方法，包括以下步骤：

(1)称取正硅酸四乙酯溶于工业纯乙醇，搅拌后得到A液；

(2)称取钾的氟化物溶解于工业纯乙酸，搅拌后得到B液；

(3)将制得的A液滴入B液，搅拌、陈化、清洗烘干，得到K₂SiF₆基体；