[发明专利]玻璃清洗线

说明书

本发明涉及玻璃清洁领域，公开了一种玻璃清洗线，包括箱体和用于传输玻璃的传输单元，箱体沿传输单元的传输方向依次划分为第一清洗腔、第一吹风腔、第二清洗腔、第二吹风腔、第三清洗腔和烘干腔，第一吹风腔和第二吹风腔内均设有固定连接于箱体顶壁的高压出风管，高压出风管沿其轴向开设有条形出风槽，且条形出风槽朝向玻璃传输而来的方向倾斜。本发明中，利用高压出风管吹出的气流形成风刀，且风刀向玻璃传输而来的方向倾斜，因此，风刀能够吹动玻璃上的清洗液向玻璃传输而来的方向漫流，而不会向玻璃的前段方向漫流，进而减少甚至避免清洗液污染玻璃的前段，提高清洗效果。

技术领域

本发明涉及玻璃清洁领域，具体涉及一种玻璃清洗线。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜后所得到的玻璃，镀膜能够改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。在对玻璃进行镀膜前，需要对玻璃进行清洗，除去玻璃表面上粘附的杂质，确保玻璃的洁净度。目前，通常使用玻璃清洗机对玻璃进行清洗，清洗过程中，喷淋单元向玻璃避免喷射清洗液，并配合有毛刷对玻璃进行刷洗。但是，由于建筑玻璃的规格较大，建筑玻璃在清洗过程中，中段建筑玻璃在清洗过程中，较脏的清洗液将会漫流至已经清洗好的前段建筑玻璃表面，从而弄脏已经清洗好的前段建筑玻璃部分，导致建筑玻璃的前段部分再次受到污染，清洗效果不佳。

发明内容

本发明意在提供一种玻璃清洗线，以解决建筑玻璃清洗时，前段建筑玻璃腔分容易再次受到污染的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：玻璃清洗线，包括箱体和用于传输玻璃的传输单元，所述箱体沿传输单元的传输方向依次划分为第一清洗腔、第一吹风腔、第二清洗腔、第二吹风腔、第三清洗腔和烘干腔，所述第一吹风腔和第二吹风腔内均设有固定连接于箱体顶壁的高压出风管，高压出风管沿其轴向开设有条形出风槽，在高压出风管的径向上，条形出风槽与高压出风管的竖向轴线之间存在夹角，且条形出风槽朝向玻璃传输而来的方向倾斜。

本方案的原理及优点是：本方案中，第一吹风腔和第二吹风腔内的高压出风管所吹出的气流能够形成风刀，且形成的风刀向玻璃传输而来的方向倾斜，因此，风刀能够吹动玻璃上的清洗液向玻璃传输而来的方向漫流，从而减少甚至阻止清洗液向玻璃传输而去的方向漫流，即减少甚至阻止清洗液向玻璃的前段(已经清洗的部分)方向免流，减少甚至避免清洗液污染玻璃的前段，提高玻璃清洗效果，同时也提高玻璃清洗效率。

优选的，作为一种改进，所述第一吹风腔和第二吹风腔内均还设有铰接于箱体顶壁的橡胶片，橡胶片的底端可与玻璃的上表面相抵。

本方案中，橡胶片的底端可与玻璃的上表面相抵，如此，玻璃在传输过程中，橡胶片能够抹去玻璃表面上的清洗液，避免清洗液向玻璃传输而去的方向漫流，从而进一步阻止清洗液污染玻璃的前段，确保玻璃的清洗效果。

优选的，作为一种改进，所述第一清洗腔和第二清洗腔内均设有出水管一、用于清洗玻璃的上滚刷一、下滚刷一和若干盘刷，所述盘刷同轴固定连接有转轴，转轴同轴固定连接有传动齿轮一，相邻的两个传动齿轮一相互啮合，箱体的顶端设有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一转轴同轴连接。

本方案中，第一清洗腔和第二清洗腔内，利用上滚刷一和盘刷对玻璃的上表面进行刷洗，并利用下滚刷一对玻璃的下表面进行刷洗，将玻璃表面上粘附的杂质除去，从而确保对玻璃的清洗效果。并且，由于对玻璃的镀膜面的洁净度要求更高，因此，玻璃的镀膜面(玻璃的上表面)经过上滚刷一和盘刷的两道清洗，确保玻璃的镀膜面的洁净度达到要求。

优选的，作为一种改进，所述第一清洗腔和第二清洗腔内均还设有两块移动板，若干转轴分为两组，两组转轴分别转动连接于两块移动板上，移动板的上表面固定连接有连杆，连杆固定连接有滑板，滑板滑动连接于箱体顶壁的外侧，箱体的顶壁开设有供连杆移动的通道，箱体的顶端固定安装有用于驱动滑板滑动的驱动件，且两块滑板的滑动方向相反。