[发明专利]一种提高钻孔精度的型材加工用智能钻孔设备

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种提高钻孔精度的型材加工用智能钻孔设备，包括机架，所述机架的顶部滑动连接有夹持机构，所述夹持机构的内部插接有型材，所述型材的顶部插接有清洁机构，所述清洁机构的内部插接有主动轮，所述主动轮的正面啮合有从动轮，所述从动轮远离主动轮的一侧焊接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有扇叶。该提高钻孔精度的型材加工用智能钻孔设备，通过活塞杆相对压板下降，活塞杆带动卷绳下降，卷绳带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动螺杆转动，螺杆带动扇叶向清洁机构外侧滑动，再通过清洁机构与扇叶的配合使用，从而达到了能自动清洁加工碎屑，钻孔精度高的效果。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种提高钻孔精度的型材加工用智能钻孔设备。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，钻孔机是较为常见的机械设备，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

钻孔机在对型材进行钻孔时，通常需要将型材进行固定，现有的设备不适用不同大小的型材，当型材较大时，夹板难以夹持在型材的中心位置，导致钻孔时型材会发生晃动，影响加工精度，同时现有的设备在钻孔时，型材的碎屑会留在型材的凹槽中，不及时清洁，不仅会造成型材划伤，且影响后期型材装配。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高钻孔精度的型材加工用智能钻孔设备，具备能始终保持夹持型材中心位置，夹持稳定，适用范围广，能自动清洁加工碎屑，钻孔精度高等优点，解决了现有的设备不适用不同大小的型材，当型材较大时，夹板难以夹持在型材的中心位置，导致钻孔时型材会发生晃动，影响加工精度，同时现有的设备在钻孔时，型材的碎屑会留在型材的凹槽中，不及时清洁，不仅会造成型材划伤，且影响后期型材装配的问题。

(二)技术方案

为实现上述能始终保持夹持型材中心位置，夹持稳定，适用范围广，能自动清洁加工碎屑，钻孔精度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种提高钻孔精度的型材加工用智能钻孔设备，包括机架，所述机架的顶部滑动连接有夹持机构，所述夹持机构的内部插接有型材，所述型材的顶部插接有清洁机构。

作为优化，所述机架的顶部焊接有支架杆，所述支架杆的内部滑动连接有液压杆，所述机架的内顶部固定连接有钻头，所述液压杆的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面固定连接有驱动轮，所述驱动轮的内部插接有内轮，所述内轮的内部固定连接有电磁铁，所述内轮的外侧滑动连接有定位杆。

作为优化，所述驱动轮啮合在夹持机构内壁的齿槽中，且驱动轮的内壁开设有定位槽。

作为优化，所述夹持机构的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部焊接有压板，所述压板的顶部焊接有复位弹簧，所述压板的底部固定连接有传动绳，所述夹持机构的内部滑动连接有动滑轮，所述夹持机构的内壁滑动连接有吸板，所述吸板的顶部滑动连接有触块，所述触块的底部焊接有支撑弹簧，所述夹持机构的外侧插接有油管，所述油管的内壁铰接有阀门，所述阀门靠近夹持机构的一侧焊接有限摆弹簧。

作为优化，所述压板的底部焊接有清洁机构，使压板能带动清洁机构插接在型材的凹槽中。

作为优化，所述传动绳远离压板的一侧端固定连接在夹持机构的内顶部，且传动绳通过动滑轮外侧。

作为优化，所述清洁机构的内部插接有主动轮，所述主动轮的正面啮合有从动轮，所述从动轮远离主动轮的一侧焊接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有扇叶。

作为优化，所述主动轮通过卷绳与活塞杆相连接。

(三)有益效果