[发明专利]便于更换皮带以减少电机位置调整的抽油机电机底座

说明书

本发明属于抽油机设备领域，尤其涉及一种便于更换皮带以减少电机位置调整的抽油机电机底座，包括底板和皮带轮组件，电机固定安装在底板上，皮带轮组件安装在电机的输出轴上；皮带轮组件，进一步包括内环、外环和中间传动件，内环固定安装在电机的输出轴上，外环的外侧设置有与皮带匹配的皮带槽，中间传动件设置在内环和外环之间，从而将内环的动力传递至外环；所述底座上安装有滑座，滑座可在丝杠的驱动下在底座上滑动，所述中间传动件安装在滑座上，并可在滑座的带动下从内环和外环之间抽出。本发明采用了一种全新的技术思路，可在不移动电机的情况下更换皮带，彻底解决了移动电机产生的安全性差、费时费力、效率低下、皮带轮不易对正等问题。

技术领域

本发明属于抽油机设备领域，尤其涉及一种便于更换皮带以减少电机位置调整的抽油机电机底座。

背景技术

电机和减速器均是抽油机的重要组成部分，电机的输出轴和减速器的输入轴上分别安装有皮带轮，两个皮带轮的外侧套有一根皮带，电机的动力通过皮带传递给减速器。

电机和减速器之间的皮带是易损件，需要经常更换，而抽油机上所用的皮带是一种较宽的联组带，这种联组带常规方式难以拆装，更换皮带时只能通过一定手段减小两个皮带轮的间距，使皮带松弛后将旧皮带取下，然后，将新皮带套在两个皮带轮上后使皮带轮间距恢复，从而将新皮带张紧。

目前，通常采用移动电机的方式来减小皮带轮的间距，但这种方式存在几个弊端：

1、抽油机上采用的电机是重型电机，体积较大且重达数百公斤，移动非常费力。

2、用于固定电机的螺栓较多，安装前后需要逐个拆装，并且移动电机时需要反复调整电机位置。这些因素使更换皮带的过程耗时过长，效率低下。

3、由于工人素质差异，更换皮带后，用于固定电机的螺栓的拧紧力矩常常不达标，导致电机在运转震动的作用下发生轻微移位，电机移位后，两个皮带轮之间的相对位置被改变，严重影响带传动机构的传动效率，并会加剧皮带的磨损。

发明内容

本发明提供一种便于更换皮带的抽油机电机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本发明提供一种便于更换皮带的抽油机电机位置调整器，包括底板和皮带轮组件，电机固定安装在底板上，皮带轮组件安装在电机的输出轴上；

皮带轮组件，进一步包括内环、外环和中间传动件，内环固定安装在电机的输出轴上，外环的外侧设置有与皮带匹配的皮带槽，中间传动件设置在内环和外环之间，并同时与内环和外环传动连接，从而将内环的动力传递至外环；

所述底座上安装有滑座，滑座可在丝杠的驱动下在底座上滑动，所述中间传动件安装在滑座上，并可在滑座的带动下从内环和外环之间抽出。

作为进一步的技术方案，所述中间传动件为一个滑套，中间传动件的内外两侧分别通过花键配合结构与内环和外环连接，中间传动件可与所述滑座相对转动。

作为进一步的技术方案，所述中间传动件为支撑齿轮，支撑齿轮通过齿轮轴安装在所述滑座上，并可在齿轮轴上旋转，所述内环的外侧和外环的内侧均通过齿轮啮合方式与支撑齿轮实现传动连接；

所述支撑齿轮共有两个，两个支撑齿轮对称设置在所述内环的外侧；

所述滑座上安装有可绕电机输出轴的中心线旋转的旋转座，所述的两个支撑齿轮分别称为固定齿轮和活动齿轮，其中，固定齿轮所在的齿轮轴固定安装在滑座上，活动齿轮所在的齿轮轴固定安装在所述旋转座上；

所述滑座上与所述活动齿轮的齿轮轴对应设置有弧形孔。

作为进一步的技术方案，所述外环的内侧设置有横截面为等腰梯形的环形槽，环形槽的槽底加工有内齿圈，支撑齿轮和内齿圈啮合，支撑齿轮的两侧通过所述环形槽的侧壁限位；