[发明专利]自钻式锚杆

说明书

本发明公开了一种自钻式锚杆，所述自钻式锚杆包括杆体、限位螺母和驱动螺母，所述杆体具有第一端和第二端，所述杆体的外周面上设有外螺纹，所述限位螺母螺纹配合在所述杆体上，所述驱动螺母螺纹配合在所述杆体上，其中所述驱动螺母沿第一方向转动时，所述驱动螺母的第一面与所述限位螺母的第二面止抵且所述驱动螺母对所述限位螺母施加的转动力矩小于所述限位螺母相对于所述杆体转动所需的转动力矩，以便所述限位螺母限位所述驱动螺母朝向所述杆体的第一端移动，从而所述驱动螺母带动所述杆体沿所述第一方向转动。本发明的自钻式锚杆具有操作简单、易于加工推广、可靠性强、生产效率高的特点。

技术领域

本发明涉及煤炭开采设备技术领域，具体地，涉及一种自钻式锚杆。

背景技术

在采矿和隧道操作中，顶面和侧面支撑至关重要。采矿和隧道的侧面和顶面由岩层构成，必须对其进行加固以防止塌方的可能性。锚杆被广泛用于加固岩层。在相关技术中，使用自钻式锚杆可以在单次操作中钻出孔并将该锚杆紧固在钻孔中用于支护，但加工复杂，生产效率较低。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

自钻式锚杆在使用过程中为了实现正转钻孔、反转预紧的功能，通常在锚杆的尾部设置销钉孔，并在销孔孔内安置销钉进行限位，但是销钉拆卸过程复杂，而且由于在锚杆上加工销孔，不但加工工艺复杂，不适合大规模生产，而且降低了锚杆的强度，增加了成本。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种结构简单、性能可靠的自钻式锚杆。

根据本发明实施例的自钻式锚杆包括杆体，限位螺母和驱动螺母，所述杆体具有第一端和第二端，所述杆体的外周面上设有外螺纹，所述外螺纹沿所述杆体的长度方向从所述第一端朝向所述第二端延伸预定长度，所述限位螺母螺纹配合在所述杆体上，所述限位螺母具有在该限位螺母的轴向上相对的第一面和第二面，所述驱动螺母具有在该驱动螺母的轴向上相对的第一面和第二面，所述驱动螺母螺纹配合在所述杆体上，其中所述驱动螺母沿第一方向转动时，所述驱动螺母的第一面与所述限位螺母的第二面止抵且所述驱动螺母对所述限位螺母施加的转动力矩小于所述限位螺母相对于所述杆体转动所需的转动力矩，以便所述限位螺母限位所述驱动螺母朝向所述杆体的第一端移动，从而所述驱动螺母带动所述杆体沿所述第一方向转动。

根据本发明实施例的自钻式锚杆，通过限位螺母止抵驱动螺母，使驱动螺母带动杆体转动，实现杆体钻孔的功能，具有结构简单、不改变锚杆强度、成本低、性能稳定的特点。

在一些实施例中，所述驱动螺母沿与所述第一方向相反的第二方向转动时，所述驱动螺母对所述杆体施加沿从所述第二端朝向所述第一端的方向的预紧拉力。

在一些实施例中，所述限位螺母的第二面和所述驱动螺母的第一面中的一个为斜面以便所述驱动螺母沿所述第一方向转动时所述限位螺母的第二面与所述驱动螺母的第一面线接触。

在一些实施例中，所述限位螺母的第二面为斜面，所述驱动螺母的第一面为平面。

在一些实施例中，所述限位螺母的第二面和所述驱动螺母的第一面中的一个上设有环形凸台。

在一些实施例中，所述驱动螺母包括第一段和第二段，所述第一段的中心孔为螺纹孔，所述第二段的中心孔为配合孔，所述配合孔的直径大于所述螺纹孔的直径，所述限位螺母配合在所述配合孔内且所述限位螺母的外周面与所述配合孔的内周面之间具有间隙。

在一些实施例中，所述限位螺母配合在所述杆体的第一端，所述限位螺母的第一面与所述驱动螺母的第一面平齐，所述驱动螺母为六角螺母。

在一些实施例中，所述杆体沿所述杆体的长度方向分为第一杆段和第二杆段，所述外螺纹形成在所述第一杆段的整个长度上，所述第二杆段的外周面为光面。

在一些实施例中，所述杆体由耐腐蚀材料制成。