[发明专利]一种隧道爆破复合掏槽方法

说明书

本发明公开了一种隧道爆破复合掏槽方法，属于爆破技术领域，本发明的掏槽孔单孔采用2～3个反向起爆体，实心间隔装药后，通过电子雷管精准延时，实现掏槽孔由外及内依次引爆达到多次掏槽的效果，此方法施工操作相对简单，能够有效提高炸药能量利用率并实质性提升隧道爆破效果，解决了单起爆体掘进效率差的问题，从根本上提高了炮孔利用率，为辅助孔创造更理想的自由面，此掏槽技术在小断面隧道及桩井工程中体现更为明显，可以提高施工效率和工程经济效益。

技术领域

本发明涉及爆破技术领域，尤其涉及一种隧道爆破复合掏槽方法。

背景技术

在隧道爆破施工中，掘进率是衡量隧道爆破效果的核心指标，直接关系到施工进度及经济效益。而影响掘进率的主要因素有钻孔精度、装药结构、起爆次序以及工程地质，而掏槽效果是影响掘进率的最大因素。

常规隧道爆破施工中，掏槽孔通常仅采用一个起爆体，掏槽效果不甚理想，具不完全统计，目前大断面隧道平均掏槽率为85%左右，小断面隧道掏槽率为70%～80%左右，炮孔利用率不高，导致施工成本偏高，影响了施工进度。

为改善隧道爆破掏槽效果，提高炸药能量利用率和掘进效果，本发明提供了一种隧道爆破复合掏槽技术。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种隧道爆破复合掏槽方法，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种隧道爆破复合掏槽方法，在隧道掏槽孔内设置2～3个反向起爆体，所述起爆体之间采用填塞材料进行间隔，并采用电子雷管引爆所述反向起爆体。

本发明采用工业电子雷管及反向起爆技术，在隧道掏槽孔内设置2～3个反向起爆体，通过电子雷管精准延时，实现由外而内依次引爆达到多次掏槽的效果，以充分暴露掏槽部位的自由面，便于后续二次掏槽孔或辅助孔爆破。

作为优选的技术方案：所述填塞材料选用炮泥或包装箱纸卷。

作为优选的技术方案：炮孔深度为2.0～3.5m（不含3.5m）时，设置两个所述反向起爆体，分别为第一反向起爆体和第二反向起爆体。

作为优选的技术方案：炮孔深度为3.5m及以上时，设置三个所述反向起爆体，分别为第一反向起爆体、第二反向起爆体和第三反向起爆体。

作为进一步优选的技术方案：所述第一反向起爆体的起爆时间设置为0ms，第二反向起爆体的起爆时间设置为5～9ms,第三反向起爆体的起爆时间设置为10～20ms。

作为优选的技术方案：所述反向起爆体的制作方法为：将所述电子雷管从药卷底部轴向插入，反向装入炮孔，雷管底部朝向孔外，并将起爆体通过炮杆送至炮孔底部，再按规定药量装入其他炸药卷。

采用本发明的方法，掏槽孔响完后，才能起爆其他炮孔；

掏槽孔与辅助孔间隔时间为30～300ms；辅助孔与周边孔延期时间设置为100～500ms。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的掏槽孔单孔采用2～3个反向起爆体，实心间隔装药后，由外而内分层起爆，施工操作简单，实用性强，能够显著提高炸药能量利用率和掘进效果；解决了单起爆体掘进效率差的问题，从根本上提高了炮孔利用率，为辅助孔创造更理想的自由面，此掏槽技术在小断面隧道及桩井工程中体现更为明显，可以提高施工效率和工程经济效益。

附图说明

图1为常规小断面隧道炮孔布置图；

图2为本发明实施例1的隧道复合掏槽孔装药结构图；

图3为本发明实施例2的隧道复合掏槽孔装药结构图；

图4本发明的反向起爆体结构示意图。

图中：1、第一反向起爆体；2、第二反向起爆体；3、第三反向起爆体；4、电子雷管；5、炸药卷；6、炮泥；7、电子雷管脚线。

具体实施方式