[发明专利]玻璃瓶瓶口内壁自动磨砂装置

说明书

本发明涉及一种玻璃瓶瓶口内壁自动磨砂装置。主要解决了现有的玻璃瓶瓶口内壁磨砂机对玻璃瓶瓶口内壁的加工精度低以及容易爆瓶的问题。其特征在于：所述主轴(6)的一端连接皮带轮(7)，主轴(6)另一端莫氏锥度柄(9)上固定有砂轮(10)；两组轴承(5)之间设有轴承内圈轴套(11)和两个轴承外圈轴套(12)，两个轴承外圈轴套(12)之间设有弹簧(13)。本发明能够自动装卡玻璃瓶，并能驱动玻璃瓶转动，同时砂轮也能自转，实现了对玻璃瓶瓶口内壁自动磨砂，采用补偿轴套减小轴承间隙，有效控制了砂轮的径向跳动，保证了玻璃瓶瓶口内壁的圆度，加工精度高；砂轮也不会挤涨瓶口，不会出现爆瓶现象。

技术领域

本发明涉及一种玻璃瓶磨砂装置，具体涉及一种玻璃瓶瓶口内壁自动磨砂装置。

背景技术

玻璃瓶是常用于盛装化学试剂，玻璃瓶瓶口与瓶塞之间需要有较好的密封性，因此，需要在玻璃瓶瓶口内壁和瓶塞的外壁进行磨砂处理。目前，玻璃瓶瓶口内壁磨砂大多数是采用人工研磨，工作效率低。因此，中国专利CN201410547534.6公开了一种玻璃瓶瓶口内壁磨砂机，工作时，玻璃瓶被固定在固定槽内，采用倒梯形的砂轮插入到瓶口内，砂轮转动实现对玻璃瓶瓶口内壁磨砂操作。由于砂轮固定在主轴上，主轴的轴承间隙导致砂轮在转动时发生径向跳动，使得磨砂后玻璃瓶瓶口内壁的圆度无法保证，加工精度低，影响瓶口与瓶塞配合的密封性，同时砂轮在转动时的径向跳动还易使瓶口破碎，出现爆瓶现象。

发明内容

为了解决现有的玻璃瓶瓶口内壁磨砂机对玻璃瓶瓶口内壁的加工精度低以及容易爆瓶的问题，本发明提供一种玻璃瓶瓶口内壁自动磨砂装置，该玻璃瓶瓶口内壁自动磨砂装置能够自动装卡玻璃瓶，并能驱动玻璃瓶转动，同时砂轮也能自转，实现了对玻璃瓶瓶口内壁自动磨砂，采用补偿轴套减小轴承间隙，有效控制了砂轮的径向跳动，保证了玻璃瓶瓶口内壁的圆度，加工精度高；砂轮也不会挤涨瓶口，不会出现爆瓶现象。

本发明的技术方案是：一种玻璃瓶瓶口内壁自动磨砂装置，包括机架，所述机架上固定有气动夹具装置及数控工作台，所述数控工作台上方固定有主轴安装座，所述主轴安装座通过轴承安装有主轴，所述主轴的一端连接皮带轮，主轴的另一端设有莫氏锥度孔，莫氏锥度孔内配合安装有莫氏锥度柄，莫氏锥度柄上固定有砂轮；所述轴承分为两组且分别设置在主轴安装座内孔的两端，两组轴承之间设有轴承内圈轴套和两个轴承外圈轴套，两个轴承外圈轴套之间设有弹簧。

所述气动夹具装置包括蜗轮箱，所述蜗轮箱内安装有蜗轮、蜗杆及转轴，所述蜗轮固定在转轴外壁，所述蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆与周向回转伺服电机连接，所述转轴为空心轴且其两端分别穿出蜗轮箱的左右两侧，所述转轴的右端连接有夹具架，所述夹具架的端部设有压轮，夹具架内设有夹爪机构，所述夹爪机构包括连接板、多个夹爪及夹爪弹簧，多个夹爪的一端铰接在连接板的周边，夹爪的外壁上设有与压轮相对应的斜面，多个夹爪围拢后外端的中心处能够容纳并夹紧玻璃瓶；所述转轴的左端连接有夹具气缸，所述夹具气缸的活塞杆通过穿入转轴中心的拉杆与连接板相连，夹具气缸拉动连接板向左运动时多个夹爪能够在压轮的作用下向中间合拢，夹具气缸推动连接板向右运动时多个夹爪能够向外张开。

所述夹爪为3个。

所述夹爪上夹持玻璃瓶处设有橡胶垫。

所述轴承为球轴承。

所述数控工作台包括横向滑台体、横向伺服电机、横向丝杠、纵向滑台体、纵向伺服电机、纵向丝杠，横向伺服电机通过横向丝杠驱动横向滑台体沿横向往复运动，纵向伺服电机通过纵向丝杠驱动纵向滑台体沿纵向往复运动。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述技术方案，主轴在转动时不会产生径向跳动，有效控制了砂轮的径向跳动，保证了玻璃瓶瓶口内壁的圆度，加工精度高；砂轮也不会挤涨瓶口，不会出现爆瓶现象。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是图1的俯视图。