[发明专利]一种玻璃加工用的熔融机构

说明书

本发明提供了一种玻璃加工用的熔融机构，属于玻璃加工技术领域；包括箱体，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板上方的部分为熔制室，下方为燃烧室，所述燃烧室底部设置有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过万向球与活动支撑板底部连接，所述活动支撑板上表面滑动连接有两组刮灰板，两组所述刮灰板均螺纹连接在一组丝杆上，所述丝杆上设置有向两组螺旋方向相反的螺纹，所述两组所述刮灰板分别螺纹连接在两组螺旋方向相反的螺纹上；所述丝杆一端转动连接在箱体侧壁上，另一端延伸至箱体外部；通过电动伸缩杆、丝杆、刮灰板和活动支撑板实现了燃烧灰烬的便捷清理。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃加工用的熔融机构。

背景技术

玻璃生产用玻璃加工生产前，需要将原料进行熔制，使其成为玻璃浆液，从而便于对浆液进行铺料工作，熔制是玻璃生产中重要的工序之一，它是配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡的、并符合成形要求的玻璃液的过程；熔制过程分为硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却5个阶段。各阶段都有着内在联系，相互影响，每一阶段进行的不完善均影响下阶段的反应，并最终影响产品质量。

传统的熔炼炉都是由人工对燃料原材、熔炼物以及燃料原材烧烬后灰尘进行操作，导致生产效率低，并且熔炼炉周围环境温度较高，人工工作环境差，人工劳动力较大。

发明内容

针对上述现有技术的缺失，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种玻璃加工用的熔融机构，能够有效解决背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种玻璃加工用的熔融机构，包括箱体，所述箱体内部设置有隔板，所述隔板上方的部分为熔制室，下方为燃烧室，所述燃烧室底部设置有四组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过万向球与活动支撑板底部连接，所述活动支撑板上表面滑动连接有两组刮灰板，两组所述刮灰板均螺纹连接在一组丝杆上，所述丝杆上设置有向两组螺旋方向相反的螺纹，所述两组所述刮灰板分别螺纹连接在两组螺旋方向相反的螺纹上；所述丝杆一端转动连接在箱体侧壁上，另一端延伸至箱体外部。

作为本发明进一步的改进方案：所述箱体顶部设置有电机一，所述电机一的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至箱体内部，所述搅拌杆位于箱体内部的一端设置有搅拌叶，所述箱体内部位于搅拌叶上方设置有隔热板，所述搅拌杆为绝热材料制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌叶位于隔板上方的熔制室内部。

作为本发明进一步的改进方案：所述丝杆位于箱体外部的一端设置有转动把手。

作为本发明进一步的改进方案：所述进料管为倾斜设置，内部设置有一组送料螺杆。

作为本发明进一步的改进方案：所述送料螺杆远离箱体的一端设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二连接有电机二。

作为本发明进一步的改进方案：所述电机二连接在进料管侧壁上所述箱体外部表面设置有隔热瓦片层，所述燃烧室一侧设置有箱门。

作为本发明进一步的改进方案：所述丝杆二15项部设置有一组转动把手二17。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电动伸缩杆、丝杆、刮灰板和活动支撑板实现了燃烧灰烬的便捷清理，通过送料螺杆实快速便捷上料，通过隔热板和隔热瓦片防止热量散失传导至外部使得周围环境温度升高过多。

附图说明

图1为一种玻璃加工用的熔融机构的外观图；

图2为玻璃加工用的熔融机构的俯视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为图2中B-B处的剖视图；

图5为图4中C处的局部放大图；