[发明专利]一种原油开采用稠油破乳剂及其制备工艺

权利要求书

1.一种原油开采用稠油破乳剂，其特征在于：其原料按重量份比包括：工业废酸40-60份、聚醚10-20份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物20份-30份和聚合氯化铝聚丙烯酰胺10-30份，所述工业废酸为PH值小于3的含金属离子废酸。

2.根据权利要求1所述的一种原油开采用稠油破乳剂，其特征在于：其原料按重量份比包括：工业废酸40份、聚醚10份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物20份和聚合氯化铝聚丙烯酰胺10份。

3.根据权利要求1所述的一种原油开采用稠油破乳剂，其特征在于：其原料按重量份比包括：工业废酸50份、聚醚15份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物25份和聚合氯化铝聚丙烯酰胺20份。

4.根据权利要求1所述的一种原油开采用稠油破乳剂，其特征在于：其原料按重量份比包括：工业废酸60份、聚醚20份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物30份和聚合氯化铝聚丙烯酰胺30份。

5.一种原油开采用稠油破乳剂的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将工业废酸和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物份加入稠油污水中，通过搅拌器进行搅拌，在搅拌中调节PH值，使得PH值保持7，混合两分钟后，将混合物取出；

步骤二、称取混合物，将混合物放入带有搅拌棒、冷凝管、温度计和加样漏斗的800ml四颈瓶中，加入聚合氯化铝聚丙烯酰胺，搅拌均匀，用冰水浴降温至0℃，加样过程控制温度在10℃，滴加完毕后升温至40℃反应1小时，减压蒸去溶剂待用；

步骤三、对混合物在80℃下进行保温，沉淀30分钟后，进行过滤，将滤渣取出；

步骤四、将滤清液在反应器中加热到30℃至60℃，向反应器中加入聚醚，得到混合物料；混合物料在30℃至60℃条件下保温并搅拌至物料完全溶解形成均一液体，得到处理稠油的破乳剂；

步骤五、在生产完毕后，通过检测设备进行检测，打开密封门，通过进料斗（6）将破乳剂和原油加入，然后关闭密封门，此时启动驱动电机（20）带动输出轴转动，带动搅拌架转动，对破乳剂和原油进行搅拌混合，此时通过操控面板设置温度和压力，通过电加热板（5）进行加热，调节温度，通过氮气箱（8）朝检测反应釜（2）内输入氮气，进行加压，进行环境的模拟，反应三十分钟后，通过底部的回收管道（22）将混合液排出，通过回收箱（3）进行回收，通过取样管道（23）进行取样，取样完毕后对取样物进行检测，在反应完毕后，检测反应釜（2）内还有残留物存在，此时通过水箱（7）进行供水，通过冲洗管道（9）输送到出水管道（11），通过出水管道（11）喷出对检测反应釜（2）内部进行清洗，此时驱动轴（21）带动搅拌架转动，对内壁进行清理，清理产生的废液通过回收管道（22）输送到回收箱（3）内，然后启动电加热板（5）进行加热，使得内部的水汽化，此时启动第一风机（14）通过第一连通管道（16）对出风管道（12）进行出风，出风管道（12）将水蒸气吹送到检测反应釜（2）的上方，此时第二风机（15）启动，通过第二连通管道（17）对抽风管道（10）进行抽风，通过抽风管道（10）将产生的水蒸气抽出，将检测反应釜（2）的水汽吸出；

步骤六、对两种的破乳剂检测完毕之后，对其余的破乳剂依次进行检测，检测完毕后打包封装完成制备。