[发明专利]一种油漆灌装机

说明书

本发明公开了一种油漆灌装机，包括灌装防护箱和设置于灌装防护箱内的灌装系统，灌装系统包括传送带、支撑架、下料筒、顶推支架、气缸、进料管、进料支管和传感器，油漆罐设置于传送带上，支撑架上沿传送带的输送方向依次排列设置有多个下料筒，每个下料筒的料腔通过进料支管连接进料管，下料筒的底部设置有灌装针头；本发明中的油漆灌装机，可以对油漆进行准确灌装，通过传送带、气缸、传感器的设置，实现油漆的自动灌装，灌装效率高；由气缸控制的截止杆对灌装进行开启及关闭，灌装针头中部设置的挤压部能够有效的排空针头内残余滴液，防滴漏效果好，入液口处设置单向阀防止液体倒流并且容易排空液体，工作效率高。

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种油漆灌装机。

背景技术

在油漆的生产过程中，灌装是一个重要的环节，而传统的灌装机很多步骤需要人工操作完成，费时费力，导致灌装效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种油漆灌装机，以解决上述现有技术存在的问题，具有灌装效率高，结构稳定的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种油漆灌装机，包括包括灌装防护箱和设置于灌装防护箱内的灌装系统，所述灌装系统包括传送带、支撑架、下料筒、顶推支架、气缸、进料管、进料支管和传感器，油漆罐设置于所述传送带上，由所述传送带输送到所述灌装防护箱内，所述支撑架上沿所述传送带的输送方向依次排列设置有多个所述下料筒，每个所述下料筒的料腔通过所述进料支管连接所述进料管，所述下料筒的底部设置有灌装针头；

所述下料桶的顶部设置有安装座，所述安装座安装于所述支撑架上，所述下料筒内设置有截止杆，所述截止杆的顶部依次设置有密封轴和顶座，所述截止部的下端与灌装针头相互抵接；所述密封轴穿过下料筒的上部开口；所述顶座顶部与气缸杆连接，所述气缸杆顶部连接所述顶推支架，所述顶推支架的顶部设置所述气缸，所述气缸安装于所述灌装防护箱的箱顶；所述顶座的底部与所述下料筒之间设置有回复弹簧，所述回复弹簧套设于所述密封轴的外部；所述密封轴与下料筒上部开口接触面之间设置有密封圈；所述灌装针头顶端与截止杆接触面之间设置有密封橡胶圈；所述灌装针头中部设置有挤压部；

所述传感器设置于所述灌装防护箱的箱体后侧壁上，所述传感器与所述灌装针头的出料口相对，且每个所述灌装针头的出料口处相对设置有一个所述传感器，所述传感器还与所述传送带、所述气缸电连接。

优选地，所述传送带上设置有油漆罐安装槽。

优选地，所述灌装防护箱的两侧分别设置有进口和出口，所述传送带依次穿过所述进口和所述出口。

优选地，所述进料管上设有液压表。

优选地，所述灌装防护箱的正面箱体壁上还设置有带有透明的观察窗的箱门。

优选地，所述下料筒的底部设置有针头加固安装件。

优选地，所述的挤压部是橡胶软管。

优选地，所述下料筒的料腔通过单向阀与所述进料支管连接，所述单向阀包括阀体、阀芯、旋转调节阀及单向卸荷口，所述的阀体包括设置在下端侧面的入液口、设置在上端侧面的出液口及设置在顶部的扣合口；所述的旋转调节阀是扣合在扣合口内；所述旋转调节阀与扣合口的接触面分别设置有相互适配的螺纹；所述的阀芯是设置在阀体内部的止位槽上；所述的阀芯与旋转调节阀之间设置有第一压缩弹簧；

所述单向卸荷口设置在阀体的底部，包括卸荷通道、设置在卸荷通道上端的卸荷阀芯、与卸荷阀芯连接的卸荷杆、第二压缩弹簧及设置在卸荷杆底部的压帽；所述的第二压缩弹簧是穿过卸荷杆，第二压缩弹簧的一端与卸荷通道相互抵接，第二压缩弹簧的另一端与压帽相互抵接；所述的卸荷通道侧面设置有卸荷出口；

所述的入液口内设置有第一过滤网；所述止位槽下端设置有第二过滤网。