[发明专利]一种基于DSP高性能全自动圆盘式输送贴管机

说明书

本发明公开了一种基于DSP高性能全自动圆盘式输送贴管机，属于贴管设备技术领域，包括安置板，安置板顶部外壁固定连接有中控盒，中控盒内部设置有贴管模块、检测模块、动力模块和中央处理模块，中央处理模块内部设置有DSP交换接口，动力模块内部设置有输送电机，中控盒顶部内壁设置有压杆，安置板顶部两侧内壁固定连接有立轴，立轴外壁转动连接有辅助筒。本发明通过设置皮带，和搭扣组件，中控盒的输送电机带动皮带传动，依靠搭扣组件外壁的下托块，与与传送带和轮板的半圆凹槽啮合，同时带动传送带和轮板转动，能够实现装置内部各个工序组件同时运动，从而减少独立动力元件的数量，减低成本，且通过中控盒完成一体控制。

技术领域

本发明涉及一种贴管装置，特别是涉及一种基于DSP高性能全自动圆盘式输送贴管机，属于贴管设备技术领域。

背景技术

现有的贴管设备，在设计时由于多元件组合的缘故，输送通道和贴管区域通常采用独立的动力元件，设备使用时，又必须匹配两者的速率，否则存在撞机隐患，而多个动力元件的存在，使得设备故障检修的难度大幅增加；因此基于联动设计能够将多个工作流程所需动力组合在一起，能够在降低成本的同时，提高生产效率。

怎样研究出一种基于DSP高性能全自动圆盘式输送贴管机是当前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种基于DSP高性能全自动圆盘式输送贴管机。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种基于DSP高性能全自动圆盘式输送贴管机，包括安置板，所述安置板顶部外壁固定连接有中控盒，所述中控盒内部设置有贴管模块、检测模块、动力模块和中央处理模块，所述动力模块内部设置有输送电机，所述中控盒顶部内壁设置有压杆，所述安置板顶部两侧内壁固定连接有立轴，所述立轴外壁转动连接有辅助筒，所述中控盒内壁设置有两个平行的皮带，所述皮带为U环结构，所述皮带两端内壁转动连接于辅助筒的卡槽内壁，所述皮带一侧外壁固定连接有三个以上的搭扣组件，所述搭扣组件包括铰接板和下托块，所述下托块为半圆形结构，所述安置板内壁转动连接有回转组件，所述回转组件包括两个轮板和中柱，所述轮板外壁设置有三个以上的半圆凹槽，所述安置板顶部外壁设置两组对称的托架，所述托架顶部外壁固定连接有排序框，所述托架一侧外壁设置有横轴，所述横轴外壁转动连接有横筒，所述横筒外壁转动连接有传送带，所述传送带外壁设置有半圆凹槽，所述下托块分别与所述轮板和所述传送带上方的半圆凹槽啮合。

优选的，所述安置板顶部外壁固定连接有衔接架，所述衔接架顶部外壁设置有半圆凸起，所述衔接架一侧外壁设置有与所述轮板相同直径的圆弧铣边，所述衔接架的上板底部外壁滑动连接于所述下托块顶部外壁。

优选的，所述铰接板一侧外壁固定连接于皮带一侧外壁，所述铰接板另一侧外壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板由三个以上的软胶片构成，所述缓冲板一侧外壁固定连接有搭板。

优选的，所述搭板一侧外壁设置有平衡轴，所述平衡轴内部设置有复位弹簧，所述下托块中间内壁固定连接于平衡轴外壁，所述搭板同一侧外壁固定连接有上托块，所述上托块截面形状与所述下托块一致。

优选的，所述搭板、所述铰接板和所述缓冲板中间内壁均设置有矩形穿槽，所述搭板内壁设置有空腔，所述搭板的空腔内壁设置有四个对称的芯轴，所述芯轴外壁转动连接有隔板。

优选的，所述隔板顶部外壁设置有转架，位于所述搭板上方的所述转架内壁转动连接有滚轮，所述搭板顶部内壁活动连接有按柱，所述按柱底部外壁固定连接有楔块，所述楔块底部外壁活动连接于所述滚轮外壁。

优选的，位于所述搭板下方的所述转架内壁转动连接有拖杆，两个所述拖杆之间设置有回弹柱，所述隔板内壁设置有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱两端外壁固定连接有连杆。