[发明专利]一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置及浇铸方法有效
申请号: | 202110473124.1 | 申请日: | 2021-04-29 |
公开(公告)号: | CN113145819B | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 汪卫刚;叶春晖;黄棕杭;姜林冬 | 申请(专利权)人: | 杭州富生电器有限公司 |
主分类号: | B22D13/00 | 分类号: | B22D13/00;B22D13/10;B22D27/04 |
代理公司: | 杭州永绎专利代理事务所(普通合伙) 33317 | 代理人: | 阎忠华 |
地址: | 311401 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 转子 浇铸 加热 装置 方法 | ||
本发明公开了一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置,包括对转子铁芯进行加热的加热装置;其特征是还包括塞头顶出装置;所述浇铸模具上还安装有用于对浇铸模具进行加热的模具加热工装;所述浇铸机架上还安装有梯子。该发明通过在加热机构上设置旋转机构,使转子在进行加热时保持匀速旋转,从而使转子整体加热温度更均匀,加热效率高;通过高频加热机构的设置,对转子完成加热后通过高频加热机构对转子上的塞头进行加热,避免塞头温度不足;通过模具加热工装的设置,对模具提前进行加热升温,从而提高铝液的流动性,使转子浇铸更饱满,提高产品质量,降低不合格产品的产生。
技术领域
本发明涉及转子铁芯浇铸,具体是指一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置及浇铸方法。
背景技术
目前,电机行业铸铝转子成型工艺有压铸和离心浇铸两种,其中离心浇铸工艺主要应用于较大尺寸转子;离心浇铸工艺是根据铝液自身重力和旋转离心力的原理来充型,在工件离心旋转时能够有效排出空气,大大减少了气孔的产生,但离心浇铸工艺对离心转速、铝液温度、转子温度、模具温度及模具散热都有很高要求,转子温度不足或者整体温度不均匀、模具温度低等都会造成铝液凝固,导致铝液流动性差,从而导致转子浇铸时不饱满,质量不可靠,不合格几率高。为此,提出一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置及浇铸方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决转子加热温度不均匀、塞头加热温度不足以及浇铸模具温度低导致铝液凝固,铝液流动性差,从而导致转子浇铸时不饱满,质量不可靠,不合格几率高的问题而提出一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置及浇铸方法。
为了达到上述目的,本发明提供了如下技术方案一种大型转子铁芯浇铸的加热浇铸装置,包括对转子铁芯进行加热的加热装置、对转子铁芯进行浇铸的浇铸装置以及对铝液起保温作用的铝液保温炉;所述浇铸装置包含浇铸机架、浇铸模具、驱动浇铸模具合模分模的驱动机构、驱动浇铸模具旋转的离心机构;其特征是还包括塞头顶出装置;所述加热装置包含加热机架、安装在加热机架上的高频加热机构、加热机构、顶升机构以及安装在顶升机构上的旋转机构;所述浇铸模具上还安装有用于对浇铸模具进行加热的模具加热工装;所述浇铸机架上还安装有梯子。
进一步优选的,所述加热机构包含安装在加热机架上的加热炉和气缸安装支架,气缸安装支架上安装有定位调节气缸,定位调节气缸上安装有定位铁芯,所述定位铁芯部分处于加热炉内;所述顶升机构包含安装在加热机架上的顶升导向柱、固定在顶升导向柱另一端的顶升气缸安装板、安装在顶升气缸安装板上的顶升气缸、滑动安装在顶升导向柱上且与顶升气缸连接的滑动板、活动安装在滑动板上且与加热机架滑动连接的推杆、安装在推杆上的转子固定座以及安装在滑动板上的旋转机构。
进一步优选的,所述加热机架上还安装有高频加热机构,高频加热机构包含安装在加热机架上的固定板、滑动安装在固定板上的高频加热炉以及安装在固定板上且与高频加热炉连接的滑动气缸;所述固定板上还安装有线圈支架,线圈支架上安装有与高频加热炉连接的加热线圈。
进一步优选的,所述旋转机构包含安装在滑动板上的电机安装板、安装在电机安装板上的电机以及安装在电机和推杆上的同步带轮,同步带轮上安装有同步带;所述滑动板上还安装有推杆固定块,所述推杆与推杆固定块活动连接,所述推杆、推杆固定块以及滑动板之间还安装有深沟球轴承和平面轴承。
进一步优选的,所述离心机构包含安装在浇铸机架上的旋转座、活动安装在旋转座上的旋转轴以及安装在浇铸机架上且与旋转轴传动连接的伺服电机;所述旋转轴上固定安装有下导柱固定盘,下导柱固定盘上安装有若干浇铸机导柱,浇铸机导柱另一端安装有上导柱固定盘;所述浇铸机导柱上还滑动安装有下旋转冷却风扇盘,所述上导柱固定盘上安装有上旋转冷却风扇盘;所述下旋转冷却风扇盘和上导柱固定盘上安装有浇铸模具,所述浇铸模具分为安装下旋转冷却风扇盘上的浇铸下模和安装在上导柱固定盘上的浇铸上模;所述浇铸机架上还安装有与浇铸上模位置相对应的进料漏斗;所述浇铸下模和浇铸上模之间还安装有模具加热工装。
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