[发明专利]一种SO3

说明书

本发明涉及一种SO₃磺化系统的节能环保装置，包括转化塔，所述转化塔内分别设置SO₂冷却器和转化塔冷却器；所述转化塔下端连接SO₃第一冷却器和SO₃第二冷却器；所述SO₂冷却器、转化塔冷却器和SO₃第一冷却器的冷却风出口管分别连接蒸汽回收器的入口管，所述蒸汽回收器的热风出口管与所述SO₃第二冷却器的冷却风出口管相连并共同连接到回收器；所述回收器的底部和循环泵相连，所述循环泵的出口管连接到所述回收器的内部；本发明装置实现了能量利用最大化，同时能够保证热回收装置的安全性，减少系统风险。

技术领域

本发明涉及一种SO₃磺化系统的节能环保装置，尤其适用于污水浓缩回收系统。

背景技术

SO₃磺化包含硫磺燃烧生产SO₂、SO₃生成、磺化、中和和干燥系统，还有几个部分会产生三废造成无机盐和COD增加，如磺化尾气处理系统产生污水和静电酸，干燥系统废气会排放一些VOC。处理这些三废都需要较大的费用，而且会增加环境压力。上述过程中包含以下几个产生热量的工艺过程可以进行回收。下面进行简单介绍：

（1）硫磺燃烧放热生产600-700℃的气体再冷却到440℃去转化塔；

（2）转化塔一层SO₂转化SO₃放热产生500-650℃的气体需要冷却到440℃去二层；

（3）转化塔出口440℃的高温SO₃气体在第一冷却器进行冷却到160℃；

（4）SO₃气体在第二、三冷却器从160℃冷却到70℃以下。

目前，热量回收工艺主要有以下几种：第一种，SO₂冷却器、SO₃转化塔一层冷却器、SO₃第一冷却器使用风冷生成高温热风（一般大于300℃）去热回收装置进行回收，回收后150℃热风放空或去空气干燥再生系统。所用热回收装置有热管、翅片或预热锅炉等形式。而SO₃第二、三冷却器热风温度比较低约100-200℃，一般和来自热回收系统的热风混合去放空或者去空气干燥再生系统。这种方案主要造成热风放空浪费很大一部分能量。

第二种，直接使用锅炉冷却SO₃第一冷却器，SO₃气体从440℃下降到160℃，回收热量生成蒸汽。而SO₂冷却器、SO₃转化塔一层冷却器因为温度较高无法直接使用锅炉回收，一般使用风冷生成大于300℃的热风和来自SO₃第二、三冷却器约100-200℃的热风冷混合放空或者去空气再生系统。这种方案虽然充分利用了SO₃第一冷却器的能量，但SO₂冷却器、SO₃转化塔一层冷却器的高温热风和SO₃第二、三冷却器的中温热风没有得到回收和利用。同时SO₃是腐蚀性介质，直接使用锅炉冷却，容易造成设备腐蚀，风险较大，尤其是空气干燥系统故障，空气露点不好，或者SO₃发生系统开停车次数多，风险会增加。