[发明专利]一种新型盾体形变激光测量器及其检测方法

说明书

本发明公开了一种新型盾体形变激光测量器及其检测方法，属于盾构检测技术领域，解决了传统技术中盾体检测效率低下，且一套全站仪价格昂贵的问题，其包括多向检测器，所述多向检测器的底部固定设置有旋转台，所述旋转台的底部旋转连接有底座，所述多向检测器可以其本体为圆心，检测各角度到多向检测器的直线距离，实现了的盾体的高效检测，并有效降低了设备制造成本。

技术领域

本发明属于盾构检测技术领域，具体涉及一种新型盾体形变激光测量器及其检测方法。

背景技术

盾构机以盾体支撑整个设备，盾构机掘进过程中，长期受着顶部的土壤压力作用，转向时受着顶部压力和侧向压力双向力作用，其中尾盾在实际工作中，内部无可靠的支撑装置，长期保护管片拼装，承受着顶部的压力，也直接影响了管片的拼装圆度。盾尾中心无支撑，整个结构容易变形。盾体变形主要形成原因：1.掘进地层沉降挤压变形；2.内部未支撑运输；3.装配挤压变形。

现有技术中，主要采用全站仪来测量，这种测量方式不仅效率低下，且一套全站仪价格昂贵。

发明内容

针对现有技术中盾体检测效率低下，且一套全站仪价格昂贵的问题，本发明提供一种新型盾体形变激光测量器及其检测方法，其目的在于：提高盾体形变检测效率，降低检测设备成本，简化盾体形变检测流程。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型盾体形变激光测量器，包括多向检测器，所述多向检测器的底部固定设置有旋转台，所述旋转台的底部旋转连接有底座，所述多向检测器可以其本体为圆心，检测各角度到多向检测器的直线距离。

采用上述方案，其中多向检测器能够检测各个方向到多向检测器的直线距离，并通过底部设置的旋转台进行旋转，以得到全方位的距离检测，通过该装置，能够检测到盾构机盾尾的内表面平整度，能够为工作人员得到较为直观的盾体内部情况示意。

优选的，所述多向检测器的外部固定设置有数组三角激光发射器，每组中的两个三角激光发射器具有相同轴线，所述三角激光发射器连接有信号处理器，所述信号处理器连接有显示屏，所述底座的表面刻有角度刻度。

采用上述方案，其中三角激光发射器能够通过发射激光来检测多向检测器到激光所照射到的平面的距离，其中三角激光发射器为两个一组，通过相同轴线的对此称设置，能够检测其所在的盾构机盾尾直径，通过对比数组三角激光发射器所得到的的盾构机盾尾直径，能够看出盾尾的哪个部分发生了形变。

所述多向检测器上固定设置有控制按钮，所述控制按钮与所述三角激光发射器、显示屏电性连接。

采用上述方案，能够通过控制按钮控制装置的开启与关闭。

所述底座的内部固定设置有控制主板，所述底座的表面刻有角度刻度，所述控制主板连接所述旋转台，所述控制底座电性连接有步进电机，所述步进电机带动所述旋转台进行转动，所述底座的表面刻有角度刻度。

采用上述方案，可通过计算机进行旋转台的控制，提高了设备的可控性，其中底座上的刻度能够使工作人员对旋转角度进行掌控。

所述底座的底部铰接有三角支架。

采用上述方案，能够将本装置架设在盾构机盾尾中心，无需其他支撑结构即可进行盾尾形变检测。

所述多向检测器的顶部固定设置有水平检测器。

采用上述方案，水平检测器能够检测本装置是否处于水平状态，为工作人员提供检测环境是否达到检测标准的依据。

所述显示屏上分为数个激光数值区、盾体直径数值区，所述盾体直径数值区的值为数个激光数值区显示数值的总和。

采用上述方案，能够较为直观的得到各组数据并进行记录，方便了工作人员在无法使用计算机的时候，可直接通过显示屏进行数组记录，提高了本装置的适用性。