[发明专利]一种多孔纤维硅氧负极复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔纤维硅氧负极复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

将SiO_x在惰性气氛下进行球磨获得球磨SiO_x；

将球磨SiO_x、碳前驱体、钛前驱体和造孔剂加入溶剂中搅拌均匀获得前驱体纺丝液，并进行纺丝获得前驱体纤维薄膜；

将所述前驱体纤维薄膜在空气气氛、100-300℃条件下进行稳定化处理后，置于惰性气氛下进行碳化处理，获得多孔纤维状的SiO_x@TiO₂/C复合材料。

2.根据权利要求1所述的多孔纤维硅氧负极复合材料的制备方法，其特征在于，所述球磨过程中球料比为20-30:1，转速为700-900rpm，球磨时间为3-5h。

3.根据权利要求1所述的多孔纤维硅氧负极复合材料的制备方法，其特征在于，所述纺丝液中各原料及其质量百分含量为：

球磨SiO_x 1～10wt％，碳前驱体5～15wt％，钛前驱体5～25wt％，造孔剂1～10wt％，其余量为溶剂。

4.根据权利要求1所述的多孔纤维硅氧负极复合材料的制备方法，其特征在于，所述碳前驱体为聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯腈、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇、左旋聚乳酸、聚丙烯酸中的至少一种；

所述钛前驱体为钛酸异丙酯、硫酸氧钛、钛酸四丁酯、偏钛酸、四氯化钛中的至少一种；

所述造孔剂为聚乙二醇、聚甲基丙烯酸甲酯和聚苯乙烯中的至少一种；

所述溶剂为乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、二甲基亚砜的至少一种。

5.根据权利要求1所述的多孔纤维硅氧负极复合材料的制备方法，其特征在于，所述纺丝过程的工艺参数为：

针头内径为0.3～2.0mm，纺丝电压为8～20kV，纺丝液的流速为0.03～0.15mm min^-1，接收距离为10～20cm，以及纺丝时间为6～15h。

6.根据权利要求1所述的多孔纤维硅氧负极复合材料的制备方法，其特征在于，所述稳定化处理的升温速度为2～10℃ min^-1，稳定化保温时间为0.5～3h。

7.根据权利要求1所述的多孔纤维硅氧负极复合材料的制备方法，其特征在于，所述碳化处理的升温速度为5～10℃ min^-1，碳化处理温度为500-800℃，处理时间为2-5h。

8.一种多孔纤维硅氧负极复合材料，其特征在于，所述复合材料由权利要求1-7任意所述的制备方法制备获得。