[发明专利]一种智能无线通信设备散热器件成型制备工艺

说明书

本发明提供了一种智能无线通信设备散热器件成型制备工艺，涉及无线通信设备生产技术领域，包括以下几个步骤：S1、散热片摆放：将需要成型加工的多个散热片成列地排放成一条直线，排放过程中，使每一个散热片的散热片底座处于上方，散热片朝下摆放；S2、散热片推移：对步骤S1中成列排放成一条直线的多个散热片进行有序推移，通过推动其中一侧的散热片使成列排放的多个散热片向前移动，并对最前方的一个散热片进行成型加工；本发明通过垂直相交的切割片与打磨片之间交错往复运动，实现对多层散热片之间纵向开沟，横向打磨，实现散热片的一次安装完成多道工序，提高对散热片的成型制备效率。

技术领域

本发明涉及无线通信设备生产技术领域，具体为一种智能无线通信设备散热器件成型制备工艺。

背景技术

智能无线通信设备如主机箱，交流机、大型路由器等设备均是属于智能无线通信设备，无论哪一种智能无线通信设备其机身都有一个机箱，机箱可以做为保护内部元件正常工作，便于转运等功能，主机箱的内部为了保证每一个元件可以正常工作，常需要在主机箱的内部安装有散热器件，常见的散热器件有很多种，如散热风扇、导热铜官、导热片、散热片等元件，现有的，由于不同的主机箱使用了不同结构的散热片，使得每一款散热片在制备成型加工时，工艺难度不同，生产加工面临的技术问题也不同；

如专利号CN201810607861.4公开了一种散热片折弯成型工装。散热片折弯成型工装包括可相对活动的上模和下模，下模包括固定成型块和可相对固定成型块上下活动的活动成型块，上模具有用于下压散热片的上模压型面，活动成型块顶部具有与上模压型面相对设置用于支撑散热片的活动成型块支撑面，散热片折弯成型工装还包括可在上下方向上发生弹性形变以对活动成型块施加向上弹力的弹性复位件，固定成型块上具有处于活动成型块一侧竖向设置的折弯成型面，活动成型块背向折弯成型面的一侧具有避让散热片中间波纹段的避让空间。散热片端部折弯成型过程中，中间波纹段上下平移，不会与折弯机刀架干涉。

上述专利公开的散热片折弯成型工装是针对于一些简单的散热片进行成型加工，那么应用在企业的大批量生产中，难以对散热片进行批量制备成型，且对于批量加工的每一个散热片又难以保证每一个散热片制备成型后的良品率，易造成企业生产效率低，产品质量差的技术问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种智能无线通信设备散热器件成型制备工艺，解决现有的对于散热片在企业的大批量生产中，难以对散热片进行批量制备成型，且对于批量加工的每一个散热片又难以保证每一个散热片制备成型后的良品率，易造成企业生产效率低，产品质量差的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种智能无线通信设备散热器件成型制备工艺，包括以下几个步骤：

S1、散热片摆放：将需要成型加工的多个散热片成列地排放成一条直线，排放过程中，使每一个散热片的散热片底座处于上方，散热片朝下摆放；

S2、散热片推移：对步骤S1中成列排放成一条直线的多个散热片进行有序推移，通过推动其中一侧的散热片使成列排放的多个散热片向前移动，并对最前方的一个散热片进行成型加工；

S3、散热片底座开孔：对步骤S2中最前方的一个散热片进行散热片底座开孔操作，通过散热片底座处于上方，利用支撑块对散热片底座的边角进行支撑，通过上方的开孔钻从散热片底座的顶面同步向下一次性开多个圆孔；

S4、圆孔边角去毛刺：对步骤S3中开孔后的散热片底座上的圆孔进行去毛刺，通过开孔钻退回的过程中，利用开孔钻外圆面的倒齿槽对圆孔内壁以及圆孔边缘在开孔过程中产生的翻边毛刺进行刮蹭，使圆孔边缘的翻边毛刺被刮蹭去除；

S5、散热片开沟：对步骤S4中开孔去毛刺完成后的散热片底座下方的散热片进行开沟，通过等间距固定的多个切割片从散热片的一侧向右移动，利用多个切割片高速旋转，对散热片底座的一侧切向散热片底座的另一侧，沿途对散热片底座直立的多层散热片进行开沟，开沟的宽度为切割片的宽度；