[发明专利]一种塑料加工设备

说明书

本发明公开了一种塑料加工设备，具体涉及塑料加工设备技术领域，包括底座、箱体、壳体和水槽，所述底座顶端的一侧固定连接有壳体，所述壳体内部的底端固定连接有筒体，所述筒体外部的内侧设置有加热块，所述筒体内部的底端固定连接有锥形槽，所述锥形槽的内部活动连接有纵螺旋杆，所述纵螺旋杆的底端固定连接有第二齿轮，所述底座外部的底端固定连接有箱体。本发明通过在壳体顶端的内部设置有上料机构，打开盖板将物料倒入储料箱的内部，副齿轮在第三电机带动下啮合储料箱底部的中心齿轮进行旋转，便可在扫杆对物料进行刮取的同时，以开槽对准通槽将物料倒入壳体的内部，从而达到控制上料速度的目的。

技术领域

本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料加工设备。

背景技术

塑料是一种以树脂为主再经多种材料混合搅拌而成的高分子化合物，其具有耐腐蚀性与良好的绝缘效果，且价格便宜、质地轻盈，随着科学技术的的进步，各类各样的塑料被加工成造粒进行保存，以待后续加工使用，而该类物质在生产加工之初，需要进行筛分、融化、切粒与冷却定型等等操作，工序繁杂、耗时费力不说，浪费材料与污染空气等情况时有出现，应对其进行改造更新。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的塑料加工设备在挤出的塑料条进行冷却降温时，未对其进行导向与推动，易导致塑料条打结缠绕，影响生产质量；

(2)传统的塑料加工设备缺少空气净化装置，在对各类材料进行加热搅拌时易产生部分废气，若不对其及时进行处理，恐污染环境；

(3)传统的塑料加工设备未设置筛分机构，倒入机械壳体内部的回收塑料中难免夹杂着某些不可溶的金属物质，应设法对其进行筛分归类；

(4)传统的塑料加工设备多数无法控制上料的速度而直接打开顶盖将各类材料倒入壳体内部，多有不便；

(5)传统的塑料加工设备缺少切割结构，部分由工作人员手动对挤出其进行切断，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料加工设备，以解决上述背景技术中提出未对冷却时的塑料条进行导向推动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料加工设备，包括底座、箱体、壳体和水槽，所述底座顶端的一侧固定连接有壳体，所述壳体内部的底端固定连接有筒体，所述筒体外部的内侧设置有加热块，所述筒体内部的底端固定连接有锥形槽，所述锥形槽的内部活动连接有纵螺旋杆，所述纵螺旋杆的底端固定连接有第二齿轮，所述底座外部的底端固定连接有箱体，所述箱体外部的一侧固定连接有第一电机，所述箱体内部的两侧之间活动连接有横螺旋杆，所述横螺旋杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述箱体内部的一侧设置有切割结构，所述箱体一侧的内部设置有多组出料孔，所述筒体与壳体一端之间的外侧设置有过滤机构，所述壳体内部的顶端设置有筛分机构，所述壳体顶端的内部设置有上料机构，所述底座顶端的另一侧固定连接有水槽，所述水槽内部两侧的两端之间分别设置有导向结构；

所述导向结构包括空腔，所述空腔分别设置在水槽内部两端的两侧，所述空腔内部的两侧分别活动连接有活动齿轮，所述活动齿轮的一侧之间设置有活动齿轮，所述活动齿轮的一端穿过空腔与水槽内壁活动连接有紧固螺栓，所述空腔内部的中间位置处活动连接有齿条杆，所述齿条杆一端之间的的中间位置处活动连接有两组转筒，所述转筒的外侧设置有多组凹槽。

优选的，所述过滤机构由连接管、集气箱、滑珠、卡槽、负压风机、转轴、刷杆、空心板、活性炭颗粒和滤网组成，所述集气箱固定连接在壳体外部的一端，所述集气箱与筒体一端之间的两侧分别固定连接有连接管，所述集气箱内部的两侧分别固定连接有卡槽，所述卡槽内部的一侧设置有两组滑珠，所述卡槽内部的一侧之间活动连接有空心板，所述空心板的两端分别设置有滤网，所述空心板的内部设置有活性炭颗粒，所述集气箱外部的一端固定连接有负压风机，所述负压风机与空心板之间活动连接有转轴，所述转轴的一端活动连接有多组刷杆。