[发明专利]一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置

说明书

本发明公开了一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，涉及烟气脱硫领域，针对传统的烟气脱硫装置并不能够对烟气内的大量热量进行利用，进而导致了其能量的流失，进而影响其经济效益，同时传统的脱硫装置并能够很好的对硫化物进行充分的吸收，进而导致含有硫化物的烟气排放进空气中，而且传统的脱硫装置并不能够将装置内的烟气全部排放出来等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的右侧内壁顶部焊接有发电箱，所述发电箱的顶部和底部内壁均焊接有磁铁组。本发明能够提高能量的利用率，避免烟气内的热量流失，能够对能量进行转换，并且提高装置的经济效益，能够使烟气内的硫化物被充分吸收，避免硫化物因吸收不干净排放至空气中。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置。

背景技术

锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水或介质加热，输出热能供人们生产和生活需要的机械设备，锅炉在生产过程中其燃料燃烧产生的含有烟尘、二氧化硫及二氧化碳等的烟气时直接排放至空气中，对环境以及人体都造成了危害，需要对烟气中的二氧化硫进行处理。

而在现有技术中，传统的烟气脱硫装置并不能够对烟气内的大量热量进行利用，进而导致了其能量的流失，进而影响其经济效益，同时传统的脱硫装置并能够很好的对硫化物进行充分的吸收，进而导致含有硫化物的烟气排放进空气中，而且传统的脱硫装置并不能够将装置内的烟气全部排放出来，使用不方便，实用性不强，不适合广泛推广。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，该装置能够提高能量的利用率，避免烟气内的热量流失，能够对能量进行转换，并且提高装置的经济效益，能够使烟气内的硫化物被充分吸收，避免硫化物因吸收不干净排放至空气中。

（二）技术方案

本发明提供了一种锅炉烟道用的烟气脱硫装置，包括箱体，所述箱体的右侧内壁顶部焊接有发电箱，所述发电箱的顶部和底部内壁均焊接有磁铁组，所述箱体的右侧焊接有蒸馏箱，所述蒸馏箱的两侧内壁焊接有导热板，所述导热板的上方设有与蒸馏箱两侧内壁焊接的隔板，所述蒸馏箱的右侧内壁顶部转动连接有贯穿发电箱并与箱体左侧内壁转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆位于发电箱内的外圈焊接有闭合线圈，所述箱体的右侧内壁底部焊接有脱硫箱，所述脱硫箱的两侧内壁均转动连接有第一转动板，所述第一转动板相互靠近的一侧焊接有第一脱硫板，所述第一脱硫板的内侧设有与第一转动板焊接的第二脱硫板，所述脱硫箱的底部焊接有贯穿并延伸至箱体外的出气管，所述蒸馏箱的顶部焊接有贯穿并延伸至箱体内的导气管，所述导气管远离蒸馏箱的一端与脱硫箱的左侧顶部相接通。

进一步的，所述蒸馏箱的正面焊接有转动箱，所述第一转动杆位于蒸馏箱内的外圈焊接有第二转动板，所述第二转动板的一半位于转动箱内。

进一步的，所述箱体的左侧通过螺栓固定连接有蓄电池，所述闭合线圈与蓄电池之间电性连接，所述蒸馏箱的右侧焊接有进水管，所述隔板上开设有通气孔。

进一步的，所述导气管和出气管的外圈均焊接有固定套，所述固定套靠近箱体内壁的一侧焊接有固定杆，所述固定杆与箱体的内壁焊接。

进一步的，所述蒸馏箱的底部焊接有进气管，所述发电箱和脱硫箱相互靠近的一侧焊接有支撑杆，所述脱硫箱的底部左侧焊接有砥柱，所述砥柱的底端与箱体的底部内壁焊接。

进一步的，所述蒸馏箱的右侧底部焊接有贯穿并延伸至脱硫箱内的通气管，所述通气管的左端贯穿右侧第一转动板。

进一步的，所述第一脱硫板和第二脱硫板之间焊接有引流板，所述第一脱硫板的厚度大于第二脱硫板的厚度，所述第一脱硫板和第二脱硫板的形状均为桶状。

进一步的，所述脱硫箱的两侧内壁均开设有环槽，所述环槽内套接有滑块，所述第一转动板相互远离的一侧与滑块焊接，所述环槽的竖截面为T型。