[发明专利]一种双头全自动活塞式膏体灌装机

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种双头全自动活塞式膏体灌装机，机体顶部靠近开关的一端固定安装有第一气缸，机体顶面的中部固定安装有缸筒，机体顶部远离的一端固定安装有出料接头出料接头的顶部固定安装有料斗，所述出料接头远离缸筒的一侧固定连接有灌装头，所述灌装头内部开设有出料孔，所述灌装头的顶部固定安装有第三气缸，所述灌装头的外圈固定安装有气压调节套，所述气压调节套的内腔活动安装有气囊，所述第三气缸的底部活动连接有伸入到出料孔内部的顶杆，所述顶杆的底部固定连接有压塞，通过在灌装头外圈设置有气压调节套并且在其内部安装有填充洁净空气的气囊避免了负压作用，提高了灌装的精度。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种双头全自动活塞式膏体灌装机。

背景技术

膏体灌装机是一种利用压缩空气作为动力源的并配合一系列精密元器件实现对膏体溶液进行定量灌装的设备，其动作灵敏、可适应各种液体、粘稠流体和膏体，工作原理是通过气缸带动活塞的移动实现抽料和挤料，并且可以调节气缸活塞动作的速度和运行长度，现在为了提高效率个精度都采用自动化，即实现准确控制出料间歇保证速度，但是其在出料的时候还有一些问题需要解决：

在进行灌装的时候先通过活塞将料斗内的物料吸入到缸筒和出料接头内，之后在活塞挤压时由于单向阀的设计物料都会被挤压到灌装头内部并从底部的出口排出，灌装头内部也受到气缸的作用向下挤压内部的物料，这样在挤压的时候就容易在内部形成一定的负压，该负压在会影响到出料接头内部的物料流动情况，导致物料可能进入到灌装头顶部的位置影响其正常工作，同时在进行挤压完毕后的复位会向灌装头内部吸入外部的空气，而空气中含有的杂质较多，导致后续的灌装物料被污染进而影响到了灌装的质量，同时杂质吸附进来后还可能造成堵塞等问题，不利于灌装机的精准灌装。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种双头全自动活塞式膏体灌装机，具备精准度高的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种双头全自动活塞式膏体灌装机，包括机体，机体的背面固定安装有开关，机体顶部靠近开关的一端固定安装有第一气缸，机体顶面的中部固定安装有缸筒，机体顶部远离的一端固定安装有出料接头，第一气缸的背面活动安装有调节手轮，出料接头的顶部固定安装有料斗，第一气缸与缸筒之间活动套接有活塞，机体顶面位于缸筒两侧的位置固定安装有第二气缸，第二气缸的端部活动连接有与出料接头活动套接的转阀，所述出料接头远离缸筒的一侧固定连接有灌装头，所述灌装头内部开设有出料孔，所述灌装头的顶部固定安装有第三气缸，所述灌装头的外圈固定安装有气压调节套，所述气压调节套的内腔活动安装有气囊，所述气压调节套外侧开设有贯穿内壁的气孔，所述气压调节套外侧的底部开设有两端分别与气囊和出料孔连通的气道，所述气压调节套靠近料斗的一侧固定连接有两端分别与气囊和出料接头连通的气管，所述第三气缸的底部活动连接有伸入到出料孔内部的顶杆，所述顶杆的底部固定连接有压塞。

优选的，所述出料接头的内部开设有活动套接转阀的转槽，所述转槽的顶部与料斗底部连通且固定安装有第一单向阀，所述压塞的内部固定安装有第二单向阀，所述出料孔与气道连通处的内壁固定安装有第一气水分离膜，所述气道底部与灌装头连接处固定安装有第三单向阀，所述出料孔的顶部开设有与气囊连通的开口且在该开口处固定安装有第四单向阀。

优选的，所述灌装头的底端内壁对称开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有弹簧，所述弹簧的外端固定连接有锥块，所述锥块的顶部呈倾斜面。

优选的，所述出料接头内部与气管连接处固定安装有第二气水分离膜，所述第二气水分离膜呈圆弧状且底部与输出段顶壁平行。

优选的，所述弹簧的顶开压力大于压塞压动出料孔内部空气的压力。

优选的，所述气囊内部填充有洁净的空气且在设备未工作时处于半充满状态，所述第三单向阀与第四单向阀均只能供气体向气囊内部流动。

本发明具备以下有益效果：