[发明专利]一种陶瓷加工的精准卡位施釉装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷加工的精准卡位施釉装置，包括转台和施釉机构，施釉机构设置在转台一侧，所述转台底部设有支撑部，所述转台下方设置有电机，所述电机的输出端转动连接有转动主轴，所述转动主轴顶部固定于转台底部中心位置，所述转台顶部外壁开设有四个圆周分布的调节槽，调节槽内均滑动连接有卡位柱，卡位柱底端侧壁一体式设置有Z型齿条，且相邻Z型齿条呈上下交错分布。本发明通过设置空心齿轮、Z型齿条和卡位头等结构，能够以调整Z型齿条的方式，在空心齿轮转动啮合下，使四个Z型齿条同时向外侧扩张，从而改变卡位头到转台中心的距离，以适应不同尺寸的陶瓷制品，并将陶瓷制品精准的卡位于转台顶部的中心位置。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工施釉装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工的精准卡位施釉装置。

背景技术

在陶瓷加工中，施釉操作是最重要的步骤之一，釉作为陶瓷表面的一种玻璃质层，由于其吸水性小、化学性质稳定，釉面硬度大，使瓷器具有经久耐用、易于洗涤、保持洁净、耐侵蚀的能力；在施釉过程中，往往需要借助不同的施釉装置，如轮釉施釉装置，多用于盘碟等扁平的器物；是将坯体放在可旋转的转台上，在旋转时，将釉浆浇在坯体中心，由于离心力的作用，釉浆均匀地散开，使制品施上厚薄均匀的釉；目前的施釉装置虽能够满足一定的使用需求，但是不能够做到精准卡位，并且满足不同尺寸的制品。

经检索，中国专利申请号为CN201920644191.3的专利，公开了一种陶瓷半成品的施釉设备，涉及陶瓷半成品加工技术领域，为解决现有的陶瓷半成品的施釉设备无法对尺寸不同的陶瓷半成品进行施釉工作的问题。所述底座的上表面设置有支撑柱，且支撑柱设置有两个，所述支撑柱之间设置有承载板，所述承载板的上表面设置有伺服电机，所述支撑柱的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有施釉板，所述施釉板的下表面设置有转轴，且转轴与施釉板下表面的中心线焊接连接，所述转轴的一端贯穿并延伸至工作台的下方，所述施釉板的外部设置有外护套，且外护套的垂直中心线与施釉板的垂直中心线重合，所述施釉板的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有夹板，所述限位槽的外壁上设置有固定座。上述专利中的施釉设备虽能够满足一定的使用需求，但是不能够做到精准卡位施釉，不能满足不同尺寸陶瓷制品的施釉。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷加工的精准卡位施釉装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷加工的精准卡位施釉装置，包括转台、施釉机构，所述转台底部设有支撑部，所述转台下方设置有电机，所述电机的输出端转动连接有转动主轴，所述转动主轴顶部固定于转台底部中心位置，所述转台顶部外壁开设有四个圆周分布的调节槽，调节槽内均滑动连接有卡位柱，卡位柱底端侧壁一体式设置有Z型齿条，且相邻Z型齿条呈上下交错分布；所述转台底部通过螺丝固定有导向座，Z型齿条分别滑动连接于导向座内壁，所述Z型齿条一侧外壁啮合有同一个空心齿轮，所述空心齿轮通过支撑部安装于转台下方，且转动主轴位于空心齿轮内侧；所述Z型齿条远离卡位柱的一端焊接有弹簧，弹簧另一端通过支架安装于转台底部外壁，所述卡位柱顶部外壁安装有卡位头；各卡位头到转台圆心之间的距离相等；所述施釉机构设置在转台一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述卡位头一侧外壁嵌入式安装有均匀分布的空心胶柱。

作为本发明再进一步的方案：所述卡位头可转动的安装于卡位柱两侧内壁，卡位柱一端内壁通过螺纹连接有用于固定卡位头的调节旋钮。

作为本发明再进一步的方案：所述转台顶部外壁嵌入式安装有均匀圆周分布放入吸盘。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑部包括和支撑架，所述支撑架设置于转台下方，支撑架顶部外壁开设有环形滑槽，所述空心齿轮底部外壁通过螺丝固定有均匀分布的球杆；球杆底端滑动连接于环形滑槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述调节槽两侧内壁开设有两个侧槽，且卡位柱两侧外壁一体式设置有与侧槽相适配的滑块；所述卡位柱通过滑块滑动连接于两个侧槽内。