[发明专利]大型双水冷臭氧放电室

说明书

本发明提出了一种大型双水冷臭氧放电室，包括一设有腔室的外壳，腔室内设置有发生管，发生管外侧敷设有石英层，外壳的侧壁分别设置有进水口和出水口，进水口、出水口均和腔室相连通，外壳的侧壁分别设置有进气口和出气口，进气口、出气口均和腔室相连通，采用双水冷冷却方式，更加有效地带走发生管的热量，降低发生管的温度，大幅度提高臭氧浓度和产量，显著降低单位臭氧产量能耗，并且减小发生管在高温下热击穿的可能性，借此，本发明具有能够提高对发生管的降温效率的优点。

技术领域

本发明属于臭氧放电室技术领域，特别涉及一种大型双水冷臭氧放电室。

背景技术

目前，臭氧具有广谱杀菌能力，它消毒效率高、除色、除臭味快而且无二次污染，在供水系统的水处理、污水处理、中水回收及消毒等领域得到广泛的应用，但臭氧不能存储和运输，只能在应用的现场生产，因此臭氧发生装置成了上述行业的重要设备。

介质阻挡放电(DBD)是当前大规模生产臭氧的唯一的方法。臭氧放电室是介质阻挡放电产生臭氧的关键，它由外壳、发生管和气腔组成，外壳作为一个电极(外电极)，放电管是外面搪有搪瓷材料的钢管，发生管的钢管形成另一个电极(内电极)，其石英层就是介质阻挡层。在两个电极间施加交流高电压后，气隙中产生介质阻挡放电而生成臭氧，并使发生管温度上升。随着臭氧发生管的温度升高它的臭氧产量急剧下降，因此发生管的冷却对提高臭氧产量和效率至关重要。

发明内容

本发明提出一种大型双水冷臭氧放电室，能够提高对发生管的降温效率。

本发明的技术方案是这样实现的：一种大型双水冷臭氧放电室，包括一设有腔室的外壳，腔室内设置有发生管，发生管外侧敷设有石英层，外壳的侧壁分别设置有进水口和出水口，进水口、出水口均和腔室相连通，外壳的侧壁分别设置有进气口和出气口，进气口、出气口均和腔室相连通。

作为一种优选的实施方式，外壳包括壳体和盖体，其中壳体呈卧式的圆柱型设置，腔室设置于壳体的内部，盖体呈圆台型设置，盖体包括相同的两个，两个盖体分别设置于壳体的左右两侧，盖体和壳体之间通过第一螺栓固定连接。

作为一种优选的实施方式，腔室包括壳体的底部固定设置有固定底架。

作为一种优选的实施方式，盖体的侧壁外表面固定设置有把手。

作为一种优选的实施方式，进水口、出水口、进气口和出气口均设置于壳体的侧壁外表面，进水口和出水口设置于进气口和出气口之间，其中进水口处连接设置有进水管道，出水口处连接设置有出水管道，进气口处连接设置有进气管道，出气口处连接设置有出气管道，进水口和进水管道的连接处、出水口和出水管道的连接处、进气口和进气管道的连接处、出气口和出气管道的连接处，均通过固定装置固定连接设置。

作为一种优选的实施方式，固定连接装置包括第一扣合部和第二扣合部；

第一扣合部包括第一固定连接部，第一固定连接部的一侧一体连接设置有第二固定连接部，第一固定连接部的另一侧一体连接设置有第四固定连接部，第二固定连接部的底部一体连接设置有第三固定连接部，第三固定连接部呈弧型设置；

第二扣合部包括第一支撑连接部，第一支撑连接部呈弧型设置，第一支撑连接部的顶部一体连接设置有第二支撑连接部，第二支撑连接部的顶部一体连接设置有第三支撑连接部，第三支撑连接部和第一固定连接部之间相卡合，第一支撑连接部的底端和第三固定连接部之间相卡合。

作为一种优选的实施方式，第一固定、第二固定部和第三固定部共同构成开口向下的矩型设置，第一固定部上设置有上下贯通的螺纹部。

作为一种优选的实施方式，第四固定连接部和第一固定连接部的连接处向下凹陷形成第二卡槽，所述第三支撑连接部和第三卡槽之间相卡合；