[发明专利]一种界面粘结静动态性能试验装置及试验方法

权利要求书

1.一种界面粘结静动态性能试验装置，其特征在于，包括：

试件单元，其包括端面对接的内模具一和内模具二，有粘结界面的试件一和试件二分别置于内模具一和内模具二中；

外模具一，其上开设有装配孔一，内模具一可拆卸连接于装配孔一中，外模具一朝向内模具二的端面上凸起形成有凸块；

外模具二，其上开设有装配孔二，内模具二可拆卸连接于装配孔二中，外模具二朝向内模具一的端面上形成有配合凸块的滑槽，滑槽长度大于凸块长度；

凸块与滑槽配合连接时，外模具一底面高度位置低于外模具二底面高度位置，且外模具一顶面高度位置低于外模具二顶面高度位置；

内模具一一侧面靠近内模具二处开设有侧开口一；

内模具二对应侧面靠近内模具一处开设有侧开口二；

试件单元还包括挡板，其配合置于侧开口一与侧开口二处，挡板与内模具一及内模具二可拆卸连接；

侧开口一有两处，分别开设于内模具一相对的两侧面上；

侧开口二有两处，分别开设于内模具二相对的两侧面上；

挡板有两个；

内模具一和内模具二形状相同且对称式设置，内模具一和内模具二均为两端开口的方筒状；

外模具一对应内模具一侧开口一的侧面上也开设有相同形状的侧开口三；

外模具二对应内模具二侧开口二的侧面上也开设有相同形状的侧开口四；

贯穿内模具一边缘侧壁开设有安装孔一，安装孔一有两处，对称式开设于内模具一顶部与底部；

贯穿内模具二边缘侧壁开设有安装孔三，安装孔三有两处，对称式开设于内模具二顶部与底部；

外模具一上对应安装孔一位置处贯穿开设有安装孔六，通过固定丝杆二穿过安装孔六与安装孔一将外模具一与内模具一固定连接；

外模具二上对应安装孔三位置处贯穿开设有安装孔七，通过固定丝杆三穿过安装孔七与安装孔三将外模具二与内模具二固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种界面粘结静动态性能试验装置，其特征在于：

外模具一的凸块呈燕尾型凸起；

外模具二的滑槽呈相配合的燕尾型凹陷。

3.一种界面粘结静动态性能试验方法，基于权利要求2所述的界面粘结静动态性能试验装置，其特征在于，步骤如下：

一、制备试件：

a1、试件一制备，将挡板安装于内模具一的侧开口一处，向内模具一中浇筑混凝土材料，浇筑至与内模具一端面齐平，形成试件一；

a2、试件二制备，试件一养护完成后，将内模具二通过挡板与内模具一对接固定，向内模具二中浇筑其他材料，浇筑至与内模具二端面齐平，形成试件二；

二、试验前准备：

试件二成型后，拆除挡板，在侧开口一与侧开口二位置处暴露出的粘结界面上粘贴应变片或绘制DIC设备识别用格栅图；

三、静动态性能试验：

根据试验目的不同，外模具一和外模具二采用不同的方式配合连接，并使外模具一的装配孔一正对外模具二的装配孔二，将对接的内模具一和内模具二伸入装配孔中至对应位置，通过固定丝杆二将外模具一与内模具一固定连接，通过固定丝杆三将外模具二与内模具二固定连接，启动万用试验机，进行试验。

4.根据权利要求3所述的一种界面粘结静动态性能试验方法，其特征在于，步骤三中，外模具一和外模具二有两种配合连接方式：

A、需要进行界面静动态剪切试验时，外模具一的凸块与外模具二的滑槽配合连接，外模具一的装配孔一与外模具二的装配孔二正对时，外模具一底面高度位置低于外模具二底面高度位置，且外模具一顶面高度位置低于外模具二顶面高度位置，将内模具一与内模具二装配后，万用试验机的两个加载头分别与外模具一底面和外模具二顶面接触进行静动态加载；

B、需要进行界面静动态拉伸试验时，外模具二的顶面朝向外模具一底面的方向，使外模具一的装配孔一与外模具二的装配孔二正对，并装配内模具一和内模具二进行固定后，外模具二的顶面朝向水平方向布置，万用试验机的两个夹具分别夹持外模具一和外模具二进行静动态加载。