[发明专利]一种工业酶制剂反应器

说明书

本发明提供一种工业酶制剂反应器，其结构包括窥管、电机、入料管、罐体，窥管下端嵌固安装于罐体上端，电机下端于罐体上端卡合连接，入料管下端与罐体上端相焊接，窥管包括管壁、支撑块、传动装置、观察体，管壁上端与支撑块下端相焊接，传动装置外侧与支撑块内侧嵌固连接，观察体外侧与支撑块内侧相焊接，通过工业酶在发酵过程中高温产生的蒸汽进入到进入管中，蒸汽通过附着在冷凝板上形成水珠并在中端进行堆积，随后滴落至传动扇叶中的进流槽，使传动扇叶带动传动杆进行旋转并带动连接端的齿轮旋转，使清洁杆对观察镜下表面的水珠进行刮除。

技术领域

本发明属于高效工业酶制备技术领域，更具体地说，特别涉及一种工业酶制剂反应器。

背景技术

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应,其主要通过反应器设备进行发酵制成，器内常设有搅拌装置，对酶制剂的发酵反应起到绝对作用，通常配合观察管对器内的发酵反应进行温度调控，从而对酶制剂的发酵反应起到辅助作用。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种工业酶制剂反应器主要存在以下不足，比如：

由于酶制剂发酵过程中与化学发酵剂产生热量气体，当气体密集于反应器内时，热气随着化学反应往上飘动而进入观察管中，所产生的热气与观察镜相接触后，在镜内侧形成雾化现象，导致由外向内的观察视角受到雾化影响而模糊，造成器内反应过程的观察受阻碍而无法对温度进行调控，迫使酶制剂的生产质量降低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种工业酶制剂反应器，以解决现有的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种工业酶制剂反应器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种工业酶制剂反应器，其结构包括窥管、电机、入料管、罐体，所述窥管下端嵌固安装于罐体上端，所述电机下端于罐体上端卡合连接，所述入料管下端与罐体上端相焊接，所述窥管包括管壁、支撑块、传动装置、观察体，所述管壁上端与支撑块下端相焊接，所述传动装置外侧与支撑块内侧嵌固连接，所述观察体外侧与支撑块内侧相焊接。

作为优选，所述传动装置包括冷凝板、导流块、传动杆、传动扇叶、进气管、进流槽，所述冷凝板外侧与进气管外侧嵌固连接，所述导流块外侧与进气管外内侧焊接连接，所述传动杆左侧与传动扇叶右侧嵌固连接，所述传动杆外侧与进气管内侧卡合连接，所述传动扇叶下侧设有进流槽，所述冷凝板为一块锐角三角板，所述导流块共有两块，且在外侧呈弧状形体，在导流块之间留有细小缝隙。

作为优选，所述观察体包括齿轮、活动块、观察镜、固定壁、清洁杆，所述齿轮外侧与传动杆右侧啮合连接，所述活动体下端与齿轮上端嵌固连接，所述活动块右侧与清洁杆左侧卡合连接，所述观察镜外侧与固定壁内侧嵌固连接，所述固定壁外侧与支撑块内侧相焊接，所述在活动块中的连接杆处设有回力弹簧。

作为优选，所述清洁杆包括回流块、清洁块、连接板、连接块，所述回流块外侧与连接板内侧嵌固连接，所述清洁块外侧嵌固连接于连接块内侧，所述清洁块内侧嵌固安装于连接板内侧，所述连接块连接贯穿于清洁块的内部，且分别安装在清洁块的连接处。

作为优选，所述清洁块包括清洁板、撑力块、流动管、固定块，所述清洁板下端与撑力块上端嵌固连接，所述撑力块下端与固定块上端焊接连接，所述固定块内侧设有流动管，所述清洁板下端与撑力块上端的连接面撑弧形状，为中间高两侧底的形状进行安装。

作为优选，所述清洁板包括导流槽、刮块、嵌固块、导流管、安装块，所述导流槽外侧与刮块内侧嵌固连接，所述嵌固块上端与刮块下端卡合连接，所述嵌固块下端与安装块上端相焊接，所述安装块两侧设有导流管，所述在刮块两侧的下端，安装块两侧的上端安装的嵌固块形状为内凹弧状。

作为优选，所述刮块包括刮板、衔接板、固定板、卡块，所述刮板下端与衔接板上端卡合连接，所述衔接板下端与固定板上端嵌固连接，所述卡块下端与固定板两侧上端嵌固连接，所述在衔接板上端设有内凹槽，在刮板下端设有安装凸块。