[发明专利]一种用于整体式陶瓷铣刀的近成型方法

权利要求书

1.一种用于整体式陶瓷铣刀的近成型方法，其特征在于：将陶瓷粉末装入近成型模具中，对模具进行预压；

将预压后的近成型模具进行热压烧结得到近成型棒坯；

将得到的近成型棒坯进行表面的精磨得到陶瓷铣刀；

陶瓷粉末包括60-70份Si₃N₄粉体、10-20份TiC粉体、10-20份SiC_w粉体、2-5份Y₂O₃粉体及1-3份MgO粉体;

所述近成型模具的结构，包括，

外模具，具有若干通孔的圆柱体结构；

内模具，设置在外模具的通孔内部，内模具为空心圆柱型壳体结构，内模具的内侧壁具有螺旋型凸起的结构；

预压的压力为40-60MPa，预压的时间为20-40s；

热压烧结的过程为：起始烧结压力为6-10MPa，升温到750-820℃，保温；随后烧结压力升至30-35MPa，保压，升温到1600-1800℃，保温；

起始的升温速率为25-35℃/min，压力的升压速率为1.5-2Mpa/min，最后的升温速率为35-45℃/min；

内模具的凸起边缘具有圆角结构；内模具的螺旋角为25°-45°。

2.如权利要求1所述的用于整体式陶瓷铣刀的近成型方法，其特征在于：预压的压力为45-50MPa或50-60MPa，预压的时间为25-30s。

3.如权利要求2所述的用于整体式陶瓷铣刀的近成型方法，其特征在于：起始烧结压力为8Mpa，升温速度为30℃/min，烧结温度为800℃，保温20min，随后烧结压力以2Mpa/min的速率匀速增加至32Mpa并保持稳定，升温速度变为40℃/min，烧结温度变为1650℃，保温1h。

4.如权利要求1所述的用于整体式陶瓷铣刀的近成型方法，其特征在于：内模具外径为20mm，内径为12mm。

5.如权利要求1所述的用于整体式陶瓷铣刀的近成型方法，其特征在于：近成型模具还包括石墨垫柱、石墨压柱，石墨压柱、石墨垫柱上下配合伸入内模具中，进行预压的过程。