[发明专利]一种分度定位机构

说明书

本发明属于机床的分度装置技术领域，具体为一种分度定位机构，包括机架，所述机架上转动连接有分度盘，所述分度盘的盘面上设有若干分度槽，所述分度槽围绕分度盘的回转轴线呈环形阵列分布，相邻分度槽之间连通有连通槽，所述机架上设置有直线气缸，所述直线气缸的伸缩方向与分度盘的回转轴线垂直，所述直线气缸的一端与机架铰接，所述直线气缸的另一端连接有与分度槽凹凸配合的导向块，所述导向块与连通槽滑动配合，所述机架上静连接有限制直线气缸偏转角度的限位座，所述机架上连接有限制分度盘单向转动的单向定位器。本方案解决了现有技术中分度定位机构的使用成本较高的问题。

技术领域

本发明属于机床的分度装置技术领域，具体为一种分度定位机构。

背景技术

在加工、装配、打磨、清洗等生产场景中，使用的分度机构一般为伺服电动分度机构，由于伺服电动分度机构价格比较高，并且需要系统支持才能实现正常工作，于是导致使用成本较高。尤其是在一些对定位精度无特别要求的应用场景中，使用伺服电动分度机构会导致生产成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分度定位机构，以解决现有技术中分度定位机构的使用成本较高的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种分度定位机构，包括机架，所述机架上转动连接有分度盘，所述分度盘的盘面上设有若干分度槽，所述分度槽围绕分度盘的回转轴线呈环形阵列分布，相邻分度槽之间连通有连通槽，所述机架上设置有直线气缸，所述直线气缸的伸缩方向与分度盘的回转轴线垂直，所述直线气缸的一端与机架铰接，所述直线气缸的另一端连接有与分度槽凹凸配合的导向块，所述导向块与连通槽滑动配合，所述机架上静连接有限制直线气缸偏转角度的限位座，所述机架上连接有限制分度盘单向转动的单向定位器。

本基础方案的原理和有益效果在于：直线气缸处于收缩状态时，导向块位于其中一个分度槽内，此时，限位座未对直线气缸进行限位，然后控制直线气缸伸长，直线气缸通过导向块和分度槽推动分度盘转动，分度盘转动的同时，直线气缸也会围绕与机架的铰接处发生偏转，当直线气缸在限位座的作用下停止偏转时，此时，分度盘也会停止继续转动，从而实现了分度盘转动一定的角度，并且，由于直线气缸不能继续偏转，从而使分度盘也不能继续转动，进而实现了对分度盘的定位作用；当直线气缸收缩时，分度盘在单向定位器的作用下不能发生回转，从而使导向块在直线气缸的作用下沿连通槽移动至下一个分度槽内，准备实现分度盘的下一次转动。通过控制直线气缸的收缩往复运动，即可实现分度盘的分度定位。与现有技术中采用伺服电动分度机构相比，本方案结构简单，成本低廉，便于维护，能有效的降低使用成本。

进一步，所述限位座与直线气缸之间固设有复位弹性件。采用这样的设置，方便利用复位弹性件来带动直线气缸在收缩后复位，有利于使导向块与分度槽实现自动定位配合。

进一步，所述分度槽设有四个，所述连通槽设有四个，并且四个连通槽围成正方形结构，四个分度槽设置在正方形结构的转角处。采用这样的设置，方便导向块沿连通槽移动后准确的进入到分度槽内，同时，也有利于使分度槽和连通槽一起加工成型，从而降低加工成本。

进一步，所述限位座和分度盘的回转轴线均位于直线气缸的中心线的同侧。采用这样的设置，限位座采用受压的方式来对直线气缸进行限位，从而使限位座与直线气缸之间无需设置连接件，有利于简化限位座的结构，方便进行维护。

进一步，所述单向定位器包括锁止块，所述锁止块沿分度盘的径向与机架滑动配合，所述分度盘的边缘设置有与锁止块配合的卡槽。采用这样的设置，方便装配调整时对锁止块和分度盘进行调整操作。

进一步，所述锁止块朝向分度盘的一端设置有斜面。采用这样的设置，使分度盘在转动时可以通过锁止块的斜面推动锁止块回退让位，待锁止块与下一个卡槽相对时又会自动卡入卡槽内，从而无需单独对锁止块进行操作，实现了锁止块的自动锁止作用。

附图说明

图1为本发明一种分度定位机构实施例处于初始状态时的示意图；