[发明专利]一种氯醚橡胶生产用胶液分离装置

说明书

本发明公开了一种氯醚橡胶生产用胶液分离装置，罐体的侧壁设置用于换热的夹套腔，夹套腔用于承载热流体以使罐体内侧壁通过换热升高到预定温度，罐体内同轴设置转动轴，转动轴上、下端通过上腔体内设置的两个支撑架转动支撑固定，位于上腔体的转动轴上设置胶枪、刮胶装置，多个胶枪固定在转动轴上用于在罐体内侧壁均匀喷涂胶液；罐体下腔体内设置驱动装置、打胶机构，驱动装置用于驱动转动轴转动、带动胶枪转动喷胶、刮胶装置转动刮胶，打胶机构用于推压转动轴内腔的胶液通过胶枪喷涂在罐体内侧壁上，以及抽取胶液反应釜内的胶液对胶枪进行补胶，本发明可实现持续喷胶、刮胶的过程，分离效率高，胶液烘干效果好。

技术领域

本发明涉及氯醚橡胶生产技术领域，特别涉及一种氯醚橡胶生产用胶液分离装置。

背景技术

氯醚橡胶主要用于制造汽车燃油管、汽车汽化器软管、汽车空气软管以及各种密封膜片等，以适应特殊工况下的使用要求，现有技术在制备氯醚橡胶过程中，现有的工艺采用凝胶工艺，离心除水后进入挤出机挤压成型，工艺过程比较繁杂，消耗较多工时和人工，自动化程度低，胶液分离效率低，烘干效果差，所以亟待解决。

发明内容

本发明提供了一种氯醚橡胶生产用胶液分离装置，其目的在于解决氯醚橡胶聚合工序工艺过程比较繁杂，消耗较多工时和人工、自动化程度低、胶液分离效率低、烘干效果差的问题。

本发明采用以下技术方案：

一种氯醚橡胶生产用反应釜，一种氯醚橡胶生产用胶液分离装置，包括：罐体，所述罐体为封闭的圆柱形筒体，所述罐体的侧壁设置用于换热的夹套腔，所述夹套腔用于承载热流体以使所述罐体内侧壁通过换热升高到预定温度；所述罐体上端侧壁设置与所述夹套腔相连通的法兰形管道接口一，下端侧壁设置与所述夹套腔相连通的法兰形接口二；所述罐体上盖中部设置用于投料的法兰形接口三；所述罐体内部通过隔板分隔为上腔体、下腔体，所述隔板上方的所述罐体的侧壁设置管道接口二出料口阀门，所述罐体内同轴设置转动轴，所述转动轴为空心轴，所述转动轴上、下端通过所述上腔体内设置的两个支撑架转动支撑固定；所述转动轴上端向上延伸插入所述罐体上盖中部设置的通孔一内与所述接口三相密封连通并可在所述通孔一内转动，所述转动轴下端向下延伸，穿过所述隔板后插入所述下腔体内，位于所述上腔体的所述转动轴上设置胶枪、刮胶装置，多个所述胶枪固定在所述转动轴上用于在所述罐体内侧壁均匀喷涂胶液；所述刮胶装置用于将所述罐体内侧壁涂抹的干胶刮下；所述罐体下腔体内设置驱动装置、打胶机构，所述驱动装置用于驱动所述转动轴转动、带动所述胶枪转动喷胶、所述刮胶装置转动刮胶，所述打胶机构设置在所述转动轴下端，用于推压所述转动轴内腔的胶液通过胶枪喷涂在所述罐体内侧壁上，以及抽取胶液反应釜内的胶液对所述胶枪进行补胶。

进一步地，所述刮胶装置包括伸缩机构、刮刀固定板、刮刀；多个所述伸缩机构将所述转动轴与所述刮刀固定板连接固定，所述伸缩机构包括弹簧一、连杆一、连杆二，所述连杆一一端固定在所述转动轴侧壁上，另一端沿所述罐体径向水平延伸，所述连杆一的延伸端连接水平的连杆二，所述连杆二一端同轴插接在所述连杆一的延伸端沿轴向设置的中心孔内，所述连杆二与所述连杆一滑动配合连接，所述连杆二另一端与所述刮刀固定板一侧壁连接固定，所述弹簧外套在所述连杆二上，一端与所述连杆一的延伸端连接固定，另一端与所述刮刀固定板连接固定，所述刮刀固定板靠近所述罐体侧壁竖向设置，所述刮刀固定板靠近所述罐体内侧壁侧面设置刮刀，所述刮刀呈长条形包括刀背及竖向分布的刀刃，所述刮刀的刀背与所述刮刀固定板连接固定，所述刮刀刀刃垂直抵靠在所述罐体内侧壁上可沿所述罐体内侧壁做圆周运动。