[发明专利]一种内注式单体液压支柱

说明书

一种内注式单体液压支柱，属于单体液压支柱技术领域。其特征在于：活动缸体的下端可滑动的伸入到固定缸体(1)内，活动缸体下端封闭设置，并在活动缸体与上固定柱塞(11)之间形成高压腔；所述活动缸体包括一级活动缸体(15)以及二级活动缸体(16)，一级活动缸体(15)的下端通过增压阀(13)封闭，一级活动缸体(15)的下端可滑动的伸入到固定缸体(1)上端内，并在增压阀(13)与上固定柱塞(11)之间形成高压腔，二级活动缸体(16)的下端伸入到一级活动缸体(15)内。本内注式单体液压支柱既能够保证支撑的高度，使内注式单体液压支柱适应范围广，又不会增大固定缸体的长度，方便运输和储存。

技术领域

一种内注式单体液压支柱，属于单体液压支柱技术领域。

背景技术

单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱。内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单，且使用时不需要依靠外部的液压站。

内注式单体液压支柱的升柱手柄一般固定在升降缸上，在液压支柱升柱时，升柱手柄逐渐升高，操作很不方便，并且会大大影响单体液压支柱的支撑高度。如果要增加支撑高度，就需要延长固定缸的长度，导致内注式单体液压支柱长度过长，运输和存储占用空间大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既能够保证支撑高度，又不会影响活动缸体收缩后占用空间，工作效率高的内注式单体液压支柱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该内注式单体液压支柱，其特征在于：包括固定缸体、活动缸体、手动泵以及三用阀，固定缸体的下端封闭设置，固定缸体的中上部设置有上固定柱塞，活动缸体的下端可滑动的伸入到固定缸体内，活动缸体下端封闭设置，并在活动缸体与上固定柱塞之间形成高压腔，手动泵设置在上固定柱塞下部的固定缸体内，手动泵的输出口串联三用阀后与高压腔相连通；

所述活动缸体包括一级活动缸体以及二级活动缸体，一级活动缸体的下端通过增压阀封闭，一级活动缸体的下端可滑动的伸入到固定缸体上端内，并在增压阀与上固定柱塞之间形成高压腔，二级活动缸体的下端伸入到一级活动缸体内，二级活动缸体底部封闭设置。

优选的，所述的手动泵包括手动泵体、活塞以及单向阀组，活塞的上端封闭设置，手动泵体的上端可滑动的伸入到活塞内，并在手动泵体与活塞之间形成液压腔，液压腔的输入口与固定缸体内腔连通，液压腔的输出口串联单向阀组和三用阀后与高压腔相连通，活塞连接有带动其往复升降的传动机构。通过传动机构带动活塞往复运动，使活塞与手动泵体相对运动，进而改变液压腔内的体积，使液压油通过单向阀组进入到高压腔内，将液压油泵入到高压腔内，以增加高压腔的压力，进而推动活动缸体伸出。

优选的，在所述的单向阀组与固定缸体之间设置有单向导通装置，单向导通装置与活塞相连。单向导通装置能够对液压油进行一次增压，增大液压油的压力，方便对液压油进行二次增压，以快速增加高压腔的压力，进而使活动缸体快速伸出。

优选的，所述的单向导通装置包括刚性盘以及柔性盘，刚性盘与活塞相连，并随其同步运动，刚性盘上设置有若干排油孔，柔性盘设置在刚性盘下侧，并与刚性盘相连，柔性盘与固定缸体内壁过盈配合。刚性盘和柔性盘随活塞同步运动，当向下运动时，由于刚性盘对柔性盘的限位，实现了对液压油的一次增压，当向上运动时，由于刚性盘上的通孔的存在，液压油穿过通孔后经柔性盘和刚性盘的间隙流动至柔性盘下侧，实现了液压油的单向导通，既能够保证液压油快速向下流动，又能够避免液压油向上流动。