[发明专利]一种高炉开炉高硅铁水处理方法

说明书

本发明公开一种高炉开炉高硅铁水处理方法，提供第一高炉和第二高炉，第一高炉为开炉初期的高炉，第二高炉为生产含硅铁水正常的高炉，将第一高炉产生的铁水与第二高炉生产的铁水混合，以降低铁水中硅的占比。本处理方法中，通过将第一高炉和第二高炉产生的铁水混合，能够有效地降低第一高炉产生铁水中硅的占比，以便于后续炼钢工艺的进行。本处理方法具有操作简便，且成本低的特点。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种高炉开炉高硅铁水处理方法。

背景技术

高炉开炉初期，由于工艺的原因会产生一定量的高硅铁水，铁水中硅的占比达到3.0％或3.0％以上。铁水中硅含量较高，在后续炼钢工艺中难以快速消化高硅铁水，从而导致炼钢成本升高以及炼钢生产被动，甚至导致炼钢无法顺利进行。因此，在高炉开炉初期降低高硅铁水中硅的占比是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种高炉开炉高硅铁水处理方法，其能有效降低铁水中硅的占比。

为达到此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种高炉开炉高硅铁水处理方法，提供第一高炉和第二高炉，所述第一高炉为开炉初期的高炉，所述第二高炉为生产含硅铁水正常的高炉，将所述第一高炉产生的铁水与所述第二高炉生产的铁水混合，以降低铁水中硅的占比。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，还提供铁水包，先将所述第一高炉产生的铁水输入到所述铁水包，再将所述第二高炉产生的铁水输入到容纳有所述第一高炉产生的铁水的所述铁水包中。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，将所述第一高炉产生的铁水输入到所述铁水包后，先将所述铁水包配送至邻近于所述第二高炉的区域，然后再将所述第二高炉产生的铁水输入到所述铁水包中。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，所述铁水包容纳铁水时，保持所述铁水包内部的温度为T1，T1≥200℃。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，还提供保温剂若干，所述第一高炉产生的铁水输入到所述铁水包后，向所述铁水包内部加入所述保温剂；

和/或，所述第二高炉产生的铁水输入到所述铁水包后，向所述铁水包加入所述保温剂。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，所述第一高炉向所述铁水包输入的铁水与所述第二高炉向所述铁水包输入的铁水的体积总和小于所述铁水包的容积。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，将所述第一高炉产生的铁水与所述第二高炉产生的铁水混合之前，预测所述第一高炉产生的铁水中的硅占比大于设定标准值的出铁炉次，得到需要对铁水处理的炉次，所述第一高炉在需要对铁水处理的炉次所产生的铁水均需要与所述第二高炉生产的铁水混合。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，将所述第一高炉产生的铁水与所述第二高炉产生的铁水混合之前，预测需要对铁水处理的炉次中的每一个炉次产生的铁水中的硅占比，得到硅占比值，在对应所述炉次中将设定重量的铁水输入到铁水包内，根据所述铁水包所能承载的最大重量、所述设定重量以及所述硅占比值得到需要在容纳有所述设定重量铁水的所述铁水包中输入所述第二高炉产生的铁水的重量。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，还提供搅拌装置，所述第一高炉产生的铁水与所述第二高炉产生的铁水在所述铁水包内部混合后，使用所述搅拌装置在所述铁水包的内部搅拌，使所述第一高炉产生的铁水与所述第二高炉产生的铁水混合均匀。

作为所述的高炉开炉高硅铁水处理方法的一种优选的技术方案，将所述第一高炉产生的铁水与所述第二高炉生产的铁水混合之前，检测所述第二高炉产生的铁水中的硅占比。