[发明专利]一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置

说明书

本发明涉及液压粉碎钳技术领域，且公开了一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置，包括机体，所述液压主杆的左侧内部活动安装有液压副杆，支撑架的左侧转动安装有粉碎钳，稳定板的上方固定连接有稳定弹簧，保护杆的右侧活动安装有第一移动杆，第一移动杆的右侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的右端内部固定安装有保护开关。该挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置，通过粉碎时若物体的硬度很高，从而液压油的压力克服稳定弹簧的支撑力，从而液压油推动保护杆移动，使得液压副杆停止移动，同时保护杆带动第一移动杆上移，并带动滑动杆右移与保护开关接触将液压主杆中断电，实现了粉碎钳工作时可以自动防止出现负载。

技术领域

本发明涉及液压粉碎钳技术领域，具体为一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置。

背景技术

液压粉碎钳主要由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，装于挖掘机上使用，被广泛应用于拆迁行业，达到粉碎混凝土的效果，混凝土中的钢筋即可进行回收再利用，现有的液压粉碎钳在使用时主要实现了可以快速将其安装在挖掘机上以及增加了粉碎钳的咬合范围，但是在咬合时无法对粉碎钳压合较硬的物体时进行液压过载保护，导致咬合较硬物体时易出现过载造成粉碎钳损伤或者液压管爆裂，同时现有粉碎钳在使用完成后，无法对粉碎钳进行润滑保养，导致粉碎钳长期使用后，一些转动位置出现阻滞造成粉碎效果不佳。

因此，本领域技术人员提供了一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置，具备粉碎钳在粉碎物体时具有过载保护和粉碎完成后自动对粉碎钳进行润滑保养等优点，解决了现有设备无法防止粉碎钳出现过载损坏和粉碎完成后无法自动对粉碎钳进行润滑保养等问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎钳在粉碎物体时具有过载保护和粉碎完成后自动对粉碎钳进行润滑保养的目的，本发明提供如下技术方案：

一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有液压主杆，液压主杆的左侧内部活动安装有液压副杆，液压副杆的左端固定安装有支撑架，支撑架的左侧转动安装有粉碎钳，支撑架与粉碎钳的右侧活动连接，液压副杆的左端上下两侧固定连接有第一导管，第一导管的内部转动安装有稳定板，稳定板的上方固定连接有稳定弹簧，稳定弹簧上方右侧活动安装有保护杆，保护杆的右侧活动安装有第一移动杆，第一移动杆的右侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的右端内部固定安装有保护开关，保护开关的下方活动安装有第二移动杆，第二移动杆的左侧与液压副杆的外侧固定连接，第二移动杆的上方外侧固定安装有活塞室，活塞室的上方固定连接有第二导管，第二导管的右侧内部活动安装有单向杆，单向杆的右侧活动安装有驱动杆，驱动杆的上端外侧固定安装有储液室，储液室的内部上方活动安装有活动板，活动板的右侧活动安装有控制杆，控制杆的下方固定安装有进液管，进液管的外侧转动安装有阀门杆。

优选的，所述第一移动杆的中部右侧固定连接有挡块，且挡块的右端上方设置有斜边，斜边的倾斜角度与滑动杆左端的斜边角度相等。

优选的，所述保护开关与液压主杆内部的驱动模块电性连接，当滑动杆与保护开关接触时，使得液压主杆内部的驱动装置断电。

优选的，所述第二导管的左端外侧固定安装有控制阀，且控制阀的内部固定连接有复位弹簧。

优选的，所述单向杆的下方设置有支撑块，支撑块可以限制单向杆继续向下移动，使得储液室中的油液不会进入到活塞室中。

优选的，所述活动板的上方固定连接有连接弹簧，且连接弹簧初始状态为压缩状态，当储液室中的油液减少时，此时连接弹簧释放弹性势能并带动活动板移动。

(三)有益效果