[发明专利]一种高载流密度、低损耗的Nb3

权利要求书

1.一种高载流密度、低损耗的Nb₃Al前驱体线材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）制作一次复合棒：将无中心Nb棒的Nb箔和Al箔堆叠后，将其卷绕成Nb-Al复合体，并将其装入Ta阻隔层管，得到Ta/Nb-Al复合体；随后，采用孔型轧制或拉拔方法将Ta/Nb-Al复合体加工成六角形的Ta/Nb-Al一次复合棒；

（2）制作二次复合棒：将若干根Ta/Nb-Al一次复合棒装入包含Ta或Nb阻隔层的Cu-Ni合金管，然后通过热挤压、轧制或直接拉拔的方式将其加工成六角形的Cu-Ni/Ta/Nb-Al复合棒；随后将Cu-Ni腐蚀后，获得六角形的Ta/Nb-Al二次复合棒；

（3）制作三次复合棒：将若干根Ta/Nb-Al二次复合棒装入包含Ta或Nb阻隔层的Cu-Ni合金管，然后通过热挤压或拉拔的方式，将其加工成Cu-Ni包套的Ta/Nb-Al三次复合棒；

（4）制作多芯线材：将上述Cu-Ni包套的Ta/Nb-Al三次复合棒通过轧制或拉拔的方式，加工成多芯线材，即获得高载流密度低损耗的Nb₃Al前驱体线材。

2.根据权利要求1所述的一种高载流密度、低损耗的Nb₃Al前驱体线材的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所采用的Nb箔厚度为0.01~1.0 mm，Nb箔与Al箔的厚度比为10: 3。

3.根据权利要求1所述的一种高载流密度、低损耗的Nb₃Al前驱体线材的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述六角形的Ta/Nb-Al一次复合棒的对边距为1.0 mm~10.0 mm。

4.根据权利要求1所述的一种高载流密度、低损耗的Nb₃Al前驱体线材的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述六角形的Ta/Nb-Al二次复合棒的对边距为1.0 mm~10.0 mm。

5.根据权利要求1所述的一种高载流密度、低损耗的Nb₃Al前驱体线材的其制备方法，其特征在于：步骤（2）中，装入Cu-Ni合金管的Ta/Nb-Al一次复合棒的数量为7~1000根。

6.根据权利要求12所述的一种高载流密度、低损耗的Nb₃Al前驱体线材的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，装入Cu-Ni合金管的Ta/Nb-Al二次复合棒的数量为7~1000 根。