[发明专利]一种印刷机导向辊隔振装置及设计方法

说明书

本发明提供了一种印刷机导向辊隔振装置及设计方法，包括局域共振单元组和十字型蹦床，十字型蹦床包括十字型孔洞板和扇形立柱，扇形立柱均匀排布固定于所述十字型孔洞板外侧，局域共振单元均布于隔振装置内腔与十字型孔洞板之间，扇形立柱的外侧与隔振装置的外腔固定。本发明主要针对印刷机导向辊的振动基频进行精准的隔离，首先通过调节局域共振单元的尺寸以及材料参数大小，对应不同高端印刷机导向辊的不同基频峰值；其次通过设计十字型蹦床的结构，主要针对十字型孔洞的存在，使每根扇形立柱扎根在更柔软的基座上，增强扇形立柱的共振效应，从而拓宽抑制振频率，且通过调节十字型孔洞及扇形立柱的尺寸参数大小，达到灵活调整抑振频率的目的。

技术领域

本发明属于转子轴系系统减振技术领域，涉及一种高端印刷机导向辊隔振装置及设计方法。

背景技术

轴系系统是动力装置系统中必不可少的重要部件，应用非常广泛。导向辊作为一种转子轴系系统，贯穿于一台高端印刷设备走料系统自放卷开始至收卷结束的全过程，同时也作为评价一台印刷机质量优劣的重要标准。

当印刷机在高速运转状态下时，导向辊、支轴、墙板及各部件的加工材料、加工精度以及连接配合不良会引起各部件的振动，进而会导致料膜发生皱褶、横向漂移和断裂等现象，从而降低套印精度甚至影响到其余部件的寿命。因此，为控制印刷机械振动问题造成的损失，对导向辊进行隔振设计是保证印刷质量的重要途径。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

发明内容

本发明目的在于提供了一种印刷机导向辊隔振装置及设计方法，对振动波的精准调控、高效吸收，保证印刷机导向辊在各种复杂工况条件下的运行平稳。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：

该印刷机导向辊隔振装置，包括局域共振单元组和至少一个十字型蹦床；所述局域共振单元组包括至少三个局域共振单元；

所述十字型蹦床包括十字型孔洞板和扇形立柱；所述扇形立柱的数量为3 个或者6个，所述扇形立柱均匀排布固定于所述十字型孔洞板外侧；

所述局域共振单元均布于隔振装置内腔与所述十字型孔洞板之间；所述扇形立柱的外侧与隔振装置的外腔固定。

进一步地，上述局域共振单元包括碳钢质量块、弯曲弹性橡胶梁和衔接块；所述衔接块两端分别与两个弯曲弹性橡胶梁的一端固定，所述弯曲弹性橡胶梁的另一端固定有所述碳钢质量块。

进一步地，上述局域共振单元的数量为3个。

进一步地，上述十字型孔洞板上设有用于调整振动波的十字型孔洞；所述十字型孔洞与所述扇形立柱间隔排布于十字型孔洞板上。

进一步地，上述十字型蹦床的数量为2个。

进一步地，每个十字型蹦床上十字型孔洞和扇形立柱的数量都是6个。

进一步地，上述十字型孔洞板采用碳钢材料。

进一步地，上述扇形立柱采用橡胶材料。

基于上述的印刷机导向辊隔振装置的设计方法，包括以下步骤：

S1：通过对印刷机导向辊进行模态计算，确定印刷机导向辊的固有频率为f，再进行隔振装置基础参数的计算，计算公式为：

式中：k为局域共振单元的弹簧刚度；m为局域共振单元中碳钢质量块的质量；

S2：通过确定局域共振单元中衔接块和碳钢质量块的质量比υ＝m/M，确定局域共振单元的系统刚度，其计算公式为：