[发明专利]一种高强度柱塞泵止回阀的加工工艺

说明书

本发明公开了一种高强度柱塞泵止回阀的加工工艺，该高强度柱塞泵止回阀的加工工艺的具体步骤如下：S1：对坯料筛选：提供加工高强度柱塞泵止回阀的坯料中筛选，将坯料筛选为合格料和非合格料，将合格料作为后续加工对象；S2：对合格料粗加工：将步骤S1筛选后的合格料获取，将合格料表面清理，之后对合格料切削、打磨、钻孔粗加工操作，并得到留有3mm加工余量的粗成品；S3：对粗成品调质处理：将步骤S2中的粗成品获取，对粗成品进行调质处理；S4：对粗成品精加工；S5：对成品热处理；S6：包装。相比于现有的止回阀的加工工艺，本方案制备的止回阀结构强度高，加工效率高，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种高强度柱塞泵止回阀的加工工艺，属于止回阀加工技 术领域。

背景技术

高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式 泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机 械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变 化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借 助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在 工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀(吸入阀和排 出阀)与管路沟通或闭合。止回阀是高压柱塞泵上的重要部件，现有的止 回阀结构强度不高，且加工效率较低，使用寿命短。为此，需要设计相应 的技术方案给予解决。

发明内容

本发明是针对现有技术存在的不足，提供一种高强度柱塞泵止回阀的 加工工艺，该高强度柱塞泵止回阀的加工工艺制备的止回阀结构强度高， 加工效率高，使用寿命长，解决了现有的止回阀结构强度不高，且加工效 率较低，使用寿命短等问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种高强度柱塞泵止回阀的加工工艺，该高强度柱塞泵止回阀的加工 工艺的具体步骤如下：

S1：对坯料筛选：提供加工高强度柱塞泵止回阀的坯料中筛选，将坯 料筛选为合格料和非合格料，将合格料作为后续加工对象；

S2：对合格料粗加工：将步骤S1筛选后的合格料获取，将合格料表面 清理，之后对合格料切削、打磨、钻孔粗加工操作，并得到留有3mm加工 余量的粗成品；

S3：对粗成品调质处理：将步骤S2中的粗成品获取，对粗成品进行调 质处理；

S4：对粗成品精加工：将步骤S3中调质处理后的粗成品获取，基于粗 成品的加工余量加工，对加工余量加工逐步加工的操作，具体操作步骤为：

第一步，将调质处理后的粗成品初步加工，每次加工量为0.5mm；

第二步，至加工余量剩余为0.5-0.6mm时，每次加工量为0.1mm；

第三步，当加工余量剩余不大于0.1mm时，每次加工量为0.01mm；

得到精加工品；

S5：对成品热处理：将步骤S5中得到的精加工品热处理，之后通过喷 丸处理对精加工品表面喷丸处理，喷丸处理采用的钢丸直径为50-60目，且 喷丸的压力为0.5MPa-0.7MPa，之后对喷丸处理后的精加工品，对精加工品 探伤检测，没有暗伤的精加工品为成品，有暗伤的精加工品为废品；

S6：包装：将步骤S5中的成品获取并包装处理。

作为上述方案的改进：所述步骤S1中对坯料筛分为合格料和非合格料 的筛选原则为：坯料的表面存在影响治疗的裂痕、坯料留有加工量不够或 者坯料表面粗糙度大于预设定要求视为非合格料，否则为合格料。

作为上述方案的改进：所述步骤S4中三个步骤中材料的加工设备分别 为：精切割机、粗切割机和精研磨机。