[发明专利]一种中药饮片包装用前置循环式混料装置

说明书

本发明公开了一种中药饮片包装用前置循环式混料装置，包括混料筒、漏料漏斗和通气管，所述混料筒的顶部固定设置有封盖且底部设置有一体式锥底壳。本发明中，混料筒的顶部设置封盖，封盖上设置至少三个周向均匀分布的漏料漏斗，漏料漏斗用来装载中药饮片，封盖上贯穿设置通气管，通气管相对封盖为旋转配合，混料筒的底部设置锥底壳，通气管上位于锥底壳内设置开口和大端朝向锥底壳内底部的锥形罩，锥底罩内底部设置有周向均匀分布的分风板，分风板改变通过锥形罩底部排出的气体的方向，排出的气体会吹扫锥底壳内的锥壁，当通气管内通入气体后，锥形罩旋转，不同种类的饮片进入锥底壳内后会被气流掀起，使得片体状的饮片混合更加彻底均匀。

技术领域

本发明涉及中药饮片混料技术领域，尤其涉及一种中药饮片包装用前置循环式混料装置。

背景技术

中药饮片为片体切片状结构，一些中药饮片切片后直接封装成产品，此类产品的饮片通常包括多种药材，也就是说包装后的饮片通常含有多种中药材，故而在包装前涉及到多种中药饮片的混合处理，由于饮片为片体结构，目前存在的问题是多种饮片聚合后难以使其混合均匀，也就是说因为片体状结构的影响，饮片混料不均匀，导致包装时部分中药的饮片数量过多，进而导致后期食用时药效不均衡，现有通常采用人工搅拌的方式混料，混料效率低下，混料不彻底而且劳动强度高。

为此，本发明提供一种中药饮片包装用前置循环式混料装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术中提到的问题，而提出的一种中药饮片包装用前置循环式混料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中药饮片包装用前置循环式混料装置，包括混料筒、漏料漏斗和通气管，所述混料筒的顶部固定设置有封盖且底部设置有一体式锥底壳，所述锥底壳内的底部为平面结构，所述封盖的中部固定设置有定位套，所述通气管的外部套设有连接套，该连接套贯穿套设在定位套内且为转动配合，该通气管上位于混料筒内的一端固定连接有锥形罩，所述锥形罩的大端和开口均朝向锥底壳内的底平面，所述锥形罩下端面固定设置有一周均匀分布的分风板，该分风板的底部和锥底壳内的底部接触，所述锥底壳的锥壁且靠近顶部开设有一周均匀分布的出气孔，所述封盖的上端面开设有至少三个周向均匀分布的定位孔，所述漏料漏斗的底部和定位孔固定连接，所述封盖内的顶部固定连接有倾斜引流管，所述倾斜引流管的顶部和定位孔固定连接且底部和锥形罩的外锥面相对。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漏料漏斗的底部固定设置有出料箱，该出料箱的底部开口且和定位孔连通，所述出料箱的一侧转动连接有驱动轴，该驱动轴的轴线和通气管的轴线垂直且相交，所述驱动轴的一端延伸至出料箱内且其外表壁设置有一周均匀分布的毛刷条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位套的外部转动套设有驱动齿盘，所述驱动齿盘的上端面通过支柱固定连接有套设在连接套外部且为周向非转动配合的限位套，所述驱动齿盘的下端面且靠近外周边和驱动轴的另一端啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接套和通气管为上下滑动配合，所述锥底壳内的底部开设有漏料圆孔，所述锥形罩内固定设置有小端朝下的圆锥堵罩，该圆锥堵罩的外壁和漏料圆孔配合使用，所述圆锥堵罩的外部且靠近顶部开设有周向均匀分布的过风孔，所述分风板为弹性伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥底壳的底部固定设置有和漏料圆孔同轴心分布的导流套，所述圆锥堵罩的底部固定设置有限位柱，所述限位柱的外壁固定设置有位于导流套内的拨轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料箱的另一侧固定设置有滑套，所述滑套套设有长方体状的封块，该封块上位于出料箱内的一端开设有和驱动轴配合使用的让位孔。