[发明专利]升降机的安装方法

说明书

本发明提供了一种升降机的安装方法，包括以下步骤：提供一起竖装置；起竖装置沿其长度方向包括回转主体机构和顶部结构子段；回转主体机构内部中空而形成井道，回转主体机构的其中一端部设有回转点；将回转主体机构与顶部结构子段均水平放置，使井道的轴线水平；提供一结构基座以及一导轨装置，将结构基座和导轨装置安装于井道内；提供一轿厢，在井道内安装电缆；将轿厢安装于井道内，使轿厢与导轨装置滑动配合；将所述轿厢固定于所述井道内；将回转主体机构与顶部结构子段合拢，使回转点远离顶部结构子段，焊接回转主体机构与顶部结构子段，然后进行检验与加工、喷涂工作；将回转主体机构与顶部结构子段一起绕回转点旋转，使回转主体机构竖直。

技术领域

本发明涉及特种装备安装技术领域，特别涉及一种升降机的安装方法。

背景技术

升降机作为重要的起竖运输设备，以往常规应用到建造领域，现在随着科技的发展和人们对质量、产品的体验的提升，越来越多的应用于船舶及海工领域或航天领域。

在常规的固有建筑物中，升降机的安装方法通常包括井道内放线、立导轨、拼装轿厢、调试。该安装方法在安装时，立导轨和拼装轿厢都要在一定的高度作业空间上完成。其中，导轨的安装与精度调整需要在立向的高空井道内完成。在拼装轿厢时，也需要井道有足够大的井道门，且门外有足够的固有场地空间，以便于轿厢部件的暂存、立式组配施工作业和最后的轿厢校正工作。

但是，对于狭长可翻转的钢结构来说，由于受到结构重量的限制等因素考虑，如采用常规安装工艺实施则是高空作业，有如下弊端：将可起竖装置变为垂直状态，需要其自身起竖功能完善或采用门吊协助其完成起竖状态，并加以固定，也将需要准备大量的辅助支撑工装，且这将滞后升降机的安装作业。导轨铺设和精度调整需要在立向井道中完成，安全性差，施工周期长。轿厢各组件的组配和调试，都需要在较高的作业平台上完成，需要临时搭建较大的辅助平台工装，施工成本和难度大，安全性差，同时需要较长的施工周期。轿厢组件的组装需要较大施工空间，对于狭窄的结构体内部来说，提高了施工的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本较低、安全性较高、操作简单的升降机的安装方法，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种升降机的安装方法，包括以下步骤：

提供一起竖装置；所述起竖装置沿其长度方向包括回转主体机构和顶部结构子段；所述回转主体机构内部中空而形成井道，所述回转主体机构的其中一端部设有回转点；将所述回转主体机构与所述顶部结构子段均水平放置，使所述井道的轴线水平；

提供一结构基座以及一导轨装置，将所述结构基座和所述导轨装置安装于所述井道内；

提供一轿厢，并在所述井道内安装电缆；

将所述轿厢安装于所述井道内，使所述轿厢与所述导轨装置滑动配合；并将所述轿厢固定于所述井道内；

将所述回转主体机构与所述顶部结构子段合拢，使所述回转点远离所述顶部结构子段，焊接所述回转主体机构与所述顶部结构子段，然后进行检验与加工、喷涂工作；

将所述回转主体机构与所述顶部结构子段一起绕所述回转点旋转，使所述回转主体机构竖直；

连接电缆、安装层门和登机平台，完善呼叫系统，进行通电，进行测试试验、载荷试验和坠落测试等检验验收工作，完成升降机的安装。

在其中一实施方式中，所述将所述结构基座和所述导轨装置安装于所述井道内的步骤中，所述结构基座与所述回转主体机构连接后，将所述结构基座放置于所述井道内，使所述结构基座位于靠近所述回转点的端部，然后对所述结构基座进行定位，并与所述回转主体机构点焊连接。

在其中一实施方式中，所述将所述结构基座和所述导轨装置安装于所述井道内的步骤中，