[发明专利]一种氯化炉自动加料系统及其控制方法

说明书

本发明公开了一种氯化炉自动加料系统及其控制方法，所述系统包括混料装置、氯化炉、上高压仓、PLC控制器、下高压仓和储气罐。本发明提供的氯化炉自动加料系统整个送料过程全部由PLC控制器控制完成，无需人工送料，并且能够解决灰管堵塞等问题。此外，由于各料仓称重传感器与出料球阀开度的连锁控制以及氮气流量计与主输送气阀开度构成的PID回路，能够精准有效的控制送料量与送气量。

技术领域

本发明专利涉及一种氯化炉自动加料系统及其控制方法，属于化工设备技术领域。

背景技术

目前，国内市场上氯化炉加料系统一般采用粗暴简陋的垂直下料形式加料，控制不精确，导致输送量忽大忽小，输送量小了造成氯气的浪费，输送量大了不能及时的产生化学置换反应，对氯化炉的稳定安全性、产品的品质以及资源浪费有决定性的影响等。此外，市场上的加料系统大多采用人工看管电气控制方式，即由人工操作按钮开关控制螺旋对料斗进行给料，一旦料斗满，又得人工操作停料，另外需要对加料量进行估计计量。这种人工方式必须要求人时刻守在加料机旁边不能离开，否则一旦出现了空斗，就会影响炉内的正常反应，还可能会造成氯气冒出，污染环境，氯化炉加料机旁边的环境十分恶劣，高温、粉尘、有害气体等会对人体产生很大的影响。因此，发明一种氯化炉自动加料系统非常必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制精准、安全可靠、集自动化与智能化于一体的氯化炉自动加料系统及其控制方法。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种氯化炉自动加料系统，包括：混料装置、上高压仓压力变送器、上高压仓排气阀、上平衡阀、隔断气阀、隔断阀、氯化炉、上高压仓称重传感器、上高压仓、上高压仓出料阀、下高压仓进料阀、下高压仓压力变送器、下平衡阀、下高压仓称重传感器、下高压仓低料位计、PLC控制器、下高压仓、出料调节球阀、灰管压力变送器、主输送调节气阀、流量计、气源压力变送器、储气罐、下高压仓流化气阀、下高压仓补气阀、下高压仓释放阀、软连接排气阀、上高压仓流化气阀、上高压仓增压气阀、上高压仓进料阀、上高压仓预隔断阀、氯化炉压力变送器、H-101料仓、H-102料仓、H-103料仓、称重螺旋、气动蝶阀、HP-101称重料斗、HP-102称重料斗、HP-103称重料斗、料斗称重传感器，混料装置高料位传感器和混料装置低料位传感器。

所述H-101料仓的出料口与所述HP-101称重料斗的进料口连通，所述H-102料仓的出料口与所述HP-102称重料斗的进料口连通，所述H-103料仓的出料口与所述HP-103称重料斗连通，所述H-101料仓、所述H-102料仓和所述H-103料仓的出料口均设有所述称重螺旋和所述气动蝶阀，所述HP-101称重料斗、所述HP-102称重料斗和所述HP-103称重料斗中均设有所述称重传感器，所述HP-101称重料斗、所述HP-102称重料斗和所述HP-103称重料斗的出料口均设有所述气动蝶阀并与所述混料装置的进料口连通。

所述混料装置上设有所述混料装置高料位传感器和所述混料装置低料位传感器，所述混料装置的出料口所述上高压仓的进料口连通，所述混料装置的出料口和所述上高压仓的进料口之间依次设有所述上高压仓预隔断阀和所述上高压仓进料阀。

所述上高压仓内设有所述上高压仓称重传感器，所述上高压仓上设有所述上高压仓压力变送器，所述上高压仓的出料口与所述下高压仓的进料口连通，所述上高压仓的出料口设有所述上高压仓出料阀，所述下高压仓的进料口设有所述下高压仓进料阀。

所述下高压仓内设有所述下高压仓称重传感器、所述下高压仓低料位计和所述下高压仓压力变送器，所述下高压仓出料口设有所述出料调节球阀并通过灰管连通所述氯化炉的进料口，所述氯化炉的进料口设有所述隔断阀，所述氯化炉上设有所述氯化炉压力变送器。