[发明专利]一种双面异形色纺面料及生产方法

说明书

本发明公开了一种双面异形色纺面料及生产方法,包括双面面料，双面面料由经纱和纬纱相互编织而成，经纱由表经(1)和里经(2)按1:1的数量比排列而成，纬纱由表纬(3)和里纬(4)按2:1的数量比排列而成；所述经纱包括第一混纺纱、第二混纺纱、第三混纺纱和聚酯纤维纱，所述纬纱包括第一混纺纱、第二混纺纱和第四混纺纱，所述双面面料其中一面的基础组织为千鸟格组织，千鸟格组织表面设有提花组织，双面面料的另一面形成毛呢结构。本发明具有保暖效果好、效果丰富的特点。

技术领域

本发明涉及一种提花面料，特别是一种双面异形色纺面料及生产方法。

背景技术

提花是一种将纺织物以经线、纬线交错组成的凹凸花纹，一般分为大提花组织和小提花组织。其中小提花组织是一种机织物的组织结构，利用多臂织机通过两种或两种以上织物组织的变化使织物表面形成各种小花纹，如在平纹地或斜纹地上配置各种与地组织同色或异色的小花纹组织；由于其具有织物外观紧密、细致，花纹不突出、夸张的特点，多用于薄型织物。而大提花织物则是利用提花机织成的大型花纹组织，其完全纹样组织的经纱数少则几百根，多则数千根；大提花多以一种组织为基础，而以另一种或数种不同组织在其上显现花纹图案，如平纹地、缎纹花。由于其具有防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强的特点，多用于床上用品、窗帘、毛毯、工艺图等纺织品中。

但目前大提花织物的保暖效果是依靠双层织物的相互复合达到，使得织物的保暖效果主要取决于每次织物的厚度和特性；而这就导致了当大提花织物想要提高其保暖效果时，就需要相应增加织物的整体厚度，或选择保暖性更好的纱线进行编织，从而降低了大提花织物的透气性。另一方面，现有的大提花织物普遍风格单一，仅在面料的正面显示出提花图案，而面料的手感等效果则基本一致，从而降低了织物对用户的吸引度，使用户更加容易厌烦。因此，现有的大提花面料存在保暖效果差、效果单一的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种双面异形色纺面料及生产方法。它具有保暖效果好、效果丰富的特点。

本发明的技术方案：一种双面异形色纺面料，包括双面面料，双面面料由经纱和纬纱相互编织而成，经纱由表经和里经按1:1的数量比排列而成，纬纱由表纬和里纬按2:1的数量比排列而成；所述经纱包括第一混纺纱、第二混纺纱、第三混纺纱和聚酯纤维纱，所述纬纱包括第一混纺纱、第二混纺纱和第四混纺纱，所述双面面料其中一面的基础组织为千鸟格组织，千鸟格组织表面设有提花组织，双面面料的另一面形成毛呢结构。

前述的一种双面异形色纺面料中，所述第一混纺纱和第二混纺纱的结构相同，均为由18～35％的粘胶纤维和65～82％的改性聚酯抗菌纤维混纺而成的双股纱，第一混纺纱和第二混纺纱的支数为10～20tex。

前述的一种双面异形色纺面料中，所述第三混纺纱和第四混纺纱的结构相同，均为由25～35％羊毛纤维和65～75％的改性聚酯抗菌纤维混纺而成的单股纱，第三混纺纱和第四混纺纱的支数为60～95tex。

前述的一种双面异形色纺面料中，所述聚酯纤维纱为改性聚酯抗菌DTY纱，聚酯纤维纱的支数为10～15tex。

前述的一种双面异形色纺面料中，以第一混纺纱标记为A，第二混纺纱标记为B,第三混纺纱标记为C，聚酯纤维纱标记为D，所述经纱以每494根为一个区域循环排列，每个区域内的经纱排列顺序为{(A，C)*2，B，C，B，D，(C，A)*2，(C，B)*2，(C，A)*2，D，(C，B)*2，C}*11，{(A，C)*3，A，D，(C，B)*4，(C，A)*2，D，(C，A)*2，(C，B)*4，D，(C，A)*4，(C，B)*2，D，(C，B)*2，C}*4。

前述的一种双面异形色纺面料中，以第一混纺纱标记为A，第二混纺纱标记为B,第四混纺纱标记为E，所述纬纱以每546根为一个区域循环排列，每个区域内的纬纱排列顺序为(A，E，A，B，E，B)*55，(A，E，A，A，E，A，B，E，B，B，E，B)*18。