[发明专利]一种非接触式内螺纹检测装置

说明书

本发明提供一种非接触式内螺纹检测装置，属于内螺纹检测的技术领域，包括反射镜、光谱共焦传感器和旋转组件；旋转组件包括连接套、连接管、固定架、旋转机构、前导向板、后导向板、线缆导向块和线缆缠绕筒；固定架包括前端板、后端板和连接板，后端板上设置有线缆口；连接套的前端安装反射镜，后端与连接管的前端固定连接，侧壁上设置有光线出口；连接管转动穿过前端板，由旋转机构驱动旋转，后端外固定套设有前导向板；后导向板与前导向板之间通过连接件连接；线缆导向块固定在后导向板的后侧；线缆缠绕筒位于后导向板和后端板之间，后端固定在后端板上。本发明可实现内螺纹的自动化、非接触检测，提高检测精度和检测速度。

技术领域

本发明属于内螺纹检测的技术领域，具体公开了一种非接触式内螺纹检测装置。

背景技术

内螺纹在机械工业中应用广泛，主要用途是紧固、密封、传递动力和位移，其制造水平对机械零件连接的可靠性、工作性能甚至正常功能的发挥都起着至关重要的作用。由于内螺纹的内部结构形状比较复杂，内部空间相对来说比较狭小，人工检测需要投入大量的人力物力，而且检测结果受主观影响较大，不够准确。接触式检测还可能造成产品的磨损或损伤，进一步影响检测精度。

发明内容

本发明提供一种非接触式内螺纹检测装置，可实现内螺纹的自动化、非接触检测，提高检测精度和检测速度。

为实现上述目的，本发明提供一种非接触式内螺纹检测装置，包括反射镜、光谱共焦传感器和旋转组件；旋转组件包括连接套、连接管、固定架、旋转机构、前导向板、后导向板、线缆导向块和线缆缠绕筒；固定架包括前端板、后端板以及连接前端板和后端板的连接板，后端板上设置有线缆口；连接套的前端安装反射镜，后端与连接管的前端固定连接，侧壁上设置有光线出口；连接管转动穿过前端板，由旋转机构驱动旋转，后端外固定套设有前导向板；后导向板与前导向板之间通过连接件连接；线缆导向块固定在后导向板的后侧，线缆导向块和后导向板上设置有连通的线缆导向槽；线缆缠绕筒位于后导向板和后端板之间，后端固定在后端板上；光谱共焦传感器的探测头固定在连接套内，发射的检测光经反射镜反射至产品的内螺纹上；光谱共焦传感器的线缆穿过连接管，沿着线缆导向槽缠绕在线缆缠绕筒外，线缆接头穿过线缆口。

进一步地，旋转机构包括电机、主动轮、从动轮和同步带；主动轮与电机的输出轴连接；从动轮套设在连接管外，且位于前端板和前导向板之间；同步带连接主动轮和从动轮。

进一步地，前端板的前侧安装有带法兰双轴承座，连接管与带法兰双轴承座中的轴承连接。

进一步地，连接套的后端和连接管的前端均设置有法兰盘，法兰盘通过螺栓连接；连接套靠近前端的部分侧壁切除，切除空间内设置有反射镜安装座，反射镜安装座为等腰直角三角形块，斜面为反射镜安装面，两侧的方形面分别与连接套的前端和侧壁剩余部分连接。

进一步地，线缆导向块上设置有压块；压块为凸形块，中间凸起部位于线缆导向槽与线缆接触，两侧与线缆导向块连接。

进一步地，上述非接触式内螺纹检测装置，还包括高度调节组件，高度调节组件包括手动位移台、位移台安装架、高度微调块和调节螺杆；位移台安装架包括相对设置的立板Ⅰ和立板Ⅱ以及连接立板Ⅰ和立板Ⅱ的底板，立板Ⅱ上设置有竖向长圆孔和螺杆安装块；手动位移台的固定座固定在立板Ⅰ上，移动座与前端板连接；高度微调块位于螺杆安装块和底板之间，包括滑动部和螺杆连接部，滑动部与移动座固定连接且与竖向长圆孔滑动配合，螺杆连接部上设置有螺纹孔；调节螺杆穿过螺纹孔，两端分别与底板和螺杆安装块转动配合。

进一步地，上述非接触式内螺纹检测装置，还包括水平调节组件，水平调节组件包括与连接管平行设置的直线滑台，位移台安装架固定在直线滑台的滑块上。

进一步地，上述非接触式内螺纹检测装置，还包括磁栅标准导轨和磁栅头；磁栅头与位移台安装架或直线滑台的滑块连接。